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注塑机：实时跟踪停机和成型周期漂移
本文面向注塑车间的生产、维护和持续改善负责人，以及管理一批注塑机的工厂厂长。您的设备维护管理系统（CMMS）负责安排预防性维护并保存故障历史，但注塑机还会在几秒钟的短停和悄悄变长的成型周期中损失时间，而这些往往没人申报。本文介绍如何按机台、按模具实时测量这些损失，并把它们与维护工作衔接起来。 要点CMMS...
设备改造：测量改造前后的 OEE，量化改造收益
本文面向需要决定一台老设备去留的工厂厂长、生产、设备维护和工艺负责人：是做改造（retrofit），还是直接更换。本文不讨论改造本身的技术，那是集成商的工作；本文讨论的是围绕改造的测量：在任何决定之前测出设备的 OEE，改造完成后再用同样的规则测出同一个 OEE。没有这两个数字，改造带来的收益只是一种印象，而下一次决策也会建立在同样的印象之上。...
如何衡量精益项目效果：启动前先建立 OEE 基准
本文面向正在启动或重启精益项目的工厂厂长、生产经理、持续改善与卓越运营负责人。几个月后，您需要说清楚项目到底带来了什么。本文讨论一个很少被列入清单的陷阱，因为它发生在第一个改善项目之前：在没有可靠的 OEE、停机和微停基准测量的情况下就启动项目。没有这个起点，收益只能被争论，而无法被确认，项目也会逐渐失去动力。...
停机时的压缩空气消耗：把设备状态与公用工程用量对应起来
本文面向工厂厂长、生产经理、设备维护经理以及持续改善或能源负责人：你们在为空压机的电费买单，却不清楚其中有多少压缩空气真正用在了生产上。您大概知道空压机每个月的耗电量。本文要回答的是一个更细的问题：产线在停机、微停和换型期间到底消耗了多少压缩空气，以及如何在不启动大型项目的情况下把它测出来。...
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绩效跟踪：扭曲决策的 5 个测量陷阱
本文写给工厂厂长、生产经理、持续改善负责人和设备维护负责人：你们用 OEE、停机帕累托图或 SQDC 看板来管理生产，并希望确认这些数字是否可靠到足以决定团队、预算和改善项目的投向。...
选择精益顾问之前：手中必备的3项测量数据
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工厂新操作工入职：生产数据为班组带来的改变
本文写给工厂厂长、生产负责人和制造企业的人力资源负责人。他们招人困难，有时还会看到新员工几周后就离职。...
数字化之前先稳定生产过程：停机测量带来的改变
本文写给生产总监、持续改进负责人和工艺负责人。他们正在犹豫：是马上启动数字化项目，还是先夯实精益基础。...
现场痛点：在变成停机之前把它们找出来
本文写给工厂厂长、生产负责人和车间主任：你们感觉“员工不按规定做”，却说不清到底为什么。...
工厂能源绩效指标 EnPI：测量单件能耗与停机能耗
本文写给工厂厂长、能源负责人和生产负责人：你们手上有一张全厂能源账单，希望把它和产线的实际产出对应起来。 要点每件合格品的 kWh...
自主维护：让操作工用数据在故障前发现设备劣化
本文写给已经推行自主维护、希望它不只是勾选点检表的设备维护负责人、生产负责人和 TPM 推进者。...
换型时间：如何真正测量，包括爬坡恢复阶段
本文写给正在筹备 SMED（快速换模）项目的生产、工艺和持续改进负责人，也写给那些做完了 SMED、却没在 OEE 上看到预期收益的人。 要点换型从 A 批次最后一件合格品开始，到 B...
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