航空航天、国防与船舶

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面向航空航天与多品种项目的 OEE 与可追溯性

小批量、多品种、零缺陷。当单个零件的价值可能超过一天的产出时,每一小时的设备运行时间都必须清晰可见、合格且可审计。TeepTrak 让最严苛项目中的绩效与质量变得可衡量——且无需改动您的设备。

450+家工厂30+个国家<1 小时每台设备
机加工车间——实时实时
71%OEE
主轴利用率
71% ▲4
非计划停机
6 ▼3
一次合格率
98.6%
在线项目
7
五轴铣床 176%
五轴铣床 269%
车削单元81%
检验64%
隐藏的损失

多品种工厂的工时损失藏在哪里

在小批量、高价值生产中,损失不在于速度——而在于无人能说清的设备运行时间。

调机与程序切换

每个新零件都意味着一次新的装夹。如果不计时,大量可用设备时间就会消失在无人衡量的换型中。

闲置与未被追踪的设备时间

昂贵的五轴设备因等待物料、程序或操作员而闲置——在您最昂贵的设备上,利用率缺口却无人察觉。

质量与可追溯性负担

零缺陷项目需要可审计的记录。纸质检查和手工记录拖慢产线,并带来合规风险。

TeepTrak 如何解决

让每一台时都有据可查

在任何机龄或品牌的设备上安装非侵入式传感器——无需访问 PLC、无需修改程序——满足这些项目所需的可见性。

1
PerfTrak

在每个主轴和工作单元上实时呈现设备利用率与六大损失——闲置时间终于可见。

2
ProcessTrak

通过标准传感器监测关键工序的主轴、温度和振动数据,及时发现漂移。

3
QualTrak

数字化自检与尺寸控制——可审计、无纸化记录,满足 AS/EN 与客户要求。

4
MoniTrak

将各车间和厂区的利用率与质量 KPI 汇聚到统一的集团视图。

实证

专为最严苛的项目打造

TeepTrak 已在航空航天、国防和船舶工厂中运行——在不影响安全性或合规性的前提下连接设备。

100%
可连接设备
任何机龄、任何品牌——无需改动 PLC
<2 小时
每台设备安装时间
不中断生产
无纸化
随时可审计的质量
借助 QualTrak 的数字化自检
+10–15
OEE 百分点(典型值)
TeepTrak 客户区间
SafranThalesChantiers de l’Atlantique

让每一台时都有据可查

针对您的机加工或装配车间进行 30 分钟的工作会谈——您的利用率、您的质量记录、您的数据。或启动为期 60 天的免费试点。