捕捉漂移。
Save 批次。
ProcessTrak 持续跟踪温度、压力、速度及任何关键参数 — 并在漂移发生时向班组长告警，在批次报废之前而非之后。
app.teeptrak.com/processtrak · 烤炉线 B
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压力持续升高 · 批次 1147 · 已向班组长发送告警
ProcessTrak 已应用于以下企业的工厂
工艺漂移会悄无声息地毁掉批次。ProcessTrak 在您仍能采取行动时将其捕捉。
持续采集每个关键参数
温度、压力、速度、流量、振动 — 任何模拟或数字信号，无需触碰您的 PLC 程序即可持续记录。周五下午缓慢的漂移终于有迹可循。
在超出公差之前标记漂移
基于阈值和趋势的告警会在参数仍在漂移时提醒您的班组长 — 这几分钟的预警决定了批次 1147 是出货还是报废。
参数与每个批次绑定
按批次的完整参数历史 — 用于审核、客户索赔和根因分析。"14 号的烤炉设定值是多少？"变成 10 秒就能查到的事。
ProcessTrak 如何运作
从工艺信号到挽救一个批次，只需三步。
接入信号
ProcessTrak 从模拟或数字信号读取您的关键参数 — 无需触碰您的 PLC 程序。
设定公差与告警规则
按参数和产品设定限值、漂移检测和升级 — 在平台上配置，而非在您的控制系统中。
无需 PLC 编程监控与追溯
实时参数仪表盘、即时漂移告警、与批次绑定的完整历史 — 并提供面向历史数据库、QMS 或 BI 的 API。
信号 → 批次 → 审核工艺监控，正如您的团队所见
每个关键参数，实时显示在公差带内
在任何地方打开浏览器，查看每个工艺运行在其公差带之内 — 或之外 — 持续更新。
● 1 项漂移中 — 烤炉 B 压力
找出规律的漂移分析
每次越限都连同其背景被记录。到周五，您就能知道哪个参数在哪个班次、用哪种产品时发生漂移 — 以及它造成多少损失。
每个批次，附带完整参数历史
参数会针对正在生产的批次进行记录。审核、客户索赔和根因分析从数据出发，而非凭记忆。
挽救批次的告警
可配置的告警发送至任意手机 — 超出限值、检测到漂移趋势、传感器无信号。您的班组长在几分钟内响应，此时批次仍可纠正。
14:32 · 4.6 bar, trending up · batch 1147
14:18 · 96°C vs 98°C max
13:55 · 1,420 rpm · batch on track
漂移来袭时，纠正只需两步点击。
ProcessTrak 替您盯着参数，无需任何人紧盯仪表。一旦出现漂移，工位平板会询问发生了什么 — 操作员两步点击即可确认原因，这些背景信息会汇入您的根因分析。
五步完成安装 — 无需停机
安装模块
安装在电柜内，或使用外置盒在户外安装
选择您的信号
模拟 4–20mA、0–24V、外部传感器或 OPC UA
放置平板
在工艺工位 — 可选，用于原因确认
配置
参数、公差、漂移规则和升级路径
开始监测
参数采集并与批次实时绑定，从第一分钟起
工艺漂移让您损失多少？
拖动滑块。基于保守的漂移损失削减 −50% 估算 — ProcessTrak 客户可达 −60%。
选择您的 ProcessTrak
ProcessTrak
在您选择的工艺上提供持续参数采集、漂移告警和与批次绑定的可追溯 — 独立于任何其他系统。
ProcessTrak + PerfTrak
工艺参数与 OEE 同屏：在一条产线上查看漂移、停机和质量如何相互影响，一次登录。
ProcessTrak API
通过标准 API 将参数曲线和漂移事件直接送入您的历史数据库、QMS 或 BI — ProcessTrak 负责监视，您的系统负责归档。
我们的客户每天看到的成果
"凭借直观的界面和清晰的实时仪表盘，我们所有产线都迅速采用。操作员每天用它进行短周期管理。"
"在 3 个厂区实时跟踪 OEE 并捕捉停机。部署迅速、界面对操作员友好、损失树清晰、告警可执行、BI 导出和 API 便捷。"
"部署于我们所有自动化设备。操作员采用度高，告别纸张和 Excel，在微停机和班组组织方面快速提升 OEE。"
您的数据，随处可用
标准 API 和原始数据访问。接入您的 BI、ERP 和数据湖。
常见问题解答
看清您的漂移损失 — 在您的工艺上，用您的数据
与 TeepTrak 工程师进行 30 分钟的工作会谈。我们将梳理您的漂移概况，并向您展示 ProcessTrak 在类似您的参数上的运行情况。