隐藏的损失
食品与饮料产线的 OEE 损失藏在哪里
在高速产线上，最大的损失往往是最小的事件——快得无法手工记录，频繁到无法忽视。
反复出现的微停机
卡料、送料故障和几秒钟的短暂停顿每班重复 50–100 次。手工记录永远不会记下它们——而自动捕捉，正是您最大的收益来源。
换型与 CIP 清洗
频繁的规格和配方切换加上清洗周期会消耗计划时间。为每一次计时，就能看清时间藏在哪里。
废品、超量与良率
速度损失和质量漂移会变成产品浪费和超量灌装——利润在到达包装箱之前就已流失。
TeepTrak 如何解决
自动捕捉每一项损失
每台设备一个传感器，一小时内即可连接——无需改动 PLC、无需 IT 项目——为每条产线提供所需的模块。
1
PerfTrak
自动呈现 OEE，精确到 2 分钟的微停机。原因帕累托图随产线运行自动生成。
2
QualTrak
数字化质量自检取代纸张和记录板——随时满足 IFS、BRC 和客户标准的审核。
3
PaceTrak
跟踪手动包装和产线末端作业——逐工位对比实际与预期节奏。
4
ProcessTrak
监测加工和 CIP 过程中的温度、压力与单位能耗，及时发现漂移。
实证
在食品与饮料产线上得到验证
来自当下正在产线上运行 TeepTrak 的食品制造商的已验证成果。
50–100×
每班捕捉的微停机
Nutriset——消除 3–4 秒停机
+15%
平均 OEE 提升
TeepTrak 客户平均水平
-40%
非计划停机
TeepTrak 客户平均水平
<1 小时
即可连接一台设备
无需 PLC 集成
DanoneSavenciaNutrisetBridor