真实的工厂绩效, 无需耗时数年的 MES 项目
TEEPTRAK 让您在数天内即可获得实时 OEE 和车间绩效,无需传统 MES/MOM 那样耗时数年、推倒重来的集成和僵化的范围,所提供的洞察也远超单一的 OEE 工具。
大多数工厂被困在电子表格与一个迟迟无法上线的系统之间
您知道车间存在产能损失。问题在于如何足够快地获得可信、实时的数据以便据此采取行动,而不必为此押上两年时间和六位数的集成投入。
看不见,就无法改善
手工记录和交班电子表格来得太迟,而且很少一致。停机原因无人记录,真实的 OEE 始终只是猜测。
沉重的 MES 项目陷入停滞
完整的 MES/MOM 部署意味着深度 PLC 集成、IT 规划和顾问介入,往往要 12 到 24 个月,操作员才能看到价值。
单点工具触及天花板
单一的 OEE 应用只覆盖少数机台上的一个指标,无法扩展到更多产线、工厂,也无法延伸到质量、能耗和工艺绩效。
拥有全部可见性,却没有耗时数年的项目。
传统 MES/MOM 平台功能强大但十分沉重,专为深度集成和全企业部署而设计。TEEPTRAK 是一种即插即用的改造方案,本月即可在一条产线上线,并按您自己的节奏扩展。
- 数天至数周即可获得实时数据,而非 12-24 个月。
- 传感器不依赖特定硬件,无需访问 PLC,也无需升级机台。
- 由内部团队自行配置和调整,无需排队提交变更请求。
| 传统 MES/MOM | TEEPTRAK | |
|---|---|---|
| 见效时间 | 12-24 个月 | 数天至数周 |
| 安装 | 深度的机台与 PLC 集成,由 IT 主导的项目 | 即插即用传感器,可改造任何产线 |
| 老旧机台 | 通常需要升级或访问 PLC | 适用于任何机台,无论新旧 |
| 灵活性 | 僵化;变更需经顾问 | 随时由内部团队配置和调整 |
| 操作员接受度 | 界面复杂,培训繁重 | 专为车间打造,几分钟即可上手 |
| 部署 | 全企业范围,要么全有要么全无 | 先从一条产线起步,准备好再扩展 |
| 商业模式 | 高额资本支出加集成成本 | 可预测的订阅费,前期投入低 |
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不仅是一个仪表板,更是一套可扩展的绩效系统。
单一用途的 OEE 应用容易上手,但很快就会被超越。TEEPTRAK 自动从机台采集数据,并从 OEE 延伸到绩效、工艺、能耗和质量,覆盖每一条产线和每一个工厂。
- 自动、实时采集,而非手工录入。
- 提供根本原因和停机原因,而不仅仅是一个数字。
- 在产线、工厂和国家之间统一标准。
| 单点 OEE 工具 | TEEPTRAK | |
|---|---|---|
| 覆盖范围 | 仅 OEE | OEE 加绩效、工艺、能耗、质量 |
| 数据采集 | 手工录入或单一信号 | 自动、实时地从机台采集 |
| Hardware | 通常绑定特定 PLC 或供应商 | 不依赖特定硬件,可改造任何产线 |
| 超越监控 | 仅有仪表板 | 停机原因、根本原因、行动流程 |
| 跨工厂扩展 | 按产线、相互割裂 | 多产线、多工厂标准化 |
| 您将获得 | 一份软件许可 | 软件加工业工程专业能力 |
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超过 700 家工厂借助 TEEPTRAK 进行测量与改善
从全球汽车、航空航天到制药和食品饮料行业,众多领军企业都在用 TEEPTRAK 将实时的车间数据转化为可衡量的收益。
团队在启动前常问的问题
我们必须替换现有的 MES 吗?
我们多快可以上线?
它能用于我们的老旧机台吗?
IT 和数据安全方面如何?
操作员真的会使用它吗?
它的费用是多少?
先在您自己的产线上验证
先从 90 天引导式试点开始:我们在一条产线上安装,事先共同约定成功标准,并用您自己的数据来验证收益,然后再扩展到整个工厂。
无需推倒重来。无需做出长达数年的承诺,才能知道它是否有效。