隐藏的损失
受监管产线的 OEE 损失藏在哪里
合规并非绩效的敌人——但大多数工厂用纸质方式落实合规的做法才是。
漫长而频繁的换型
小批量和产品间严格的清洗使换型成为最主要的计划损失。为每个步骤计时，正是收益所在。
纸质质量管理
手工检查、清线和记录簿拖慢产线，并埋没了本应驱动改进的数据。
验证与可追溯性负担
每条记录都必须随时可审计。电子表格和文件夹增加了风险和工作量，却没有带来洞察。
TeepTrak 如何解决
更高的 OEE，完整的可追溯性
适配验证环境的非侵入式传感器与数字化质量管理——无需改动 PLC，记录可供审计。
1
PerfTrak
在每条产线上自动呈现 OEE 与换型计时——损失树随每一批次自动生成。
2
QualTrak
无纸化自检、清线与质量控制——结构化、带时间戳、随时可审计的记录。
3
ProcessTrak
通过标准传感器监测关键工艺参数的漂移，在超出限值之前发出预警。
4
Machine Learning + jemba.ai
随着数据成熟，可根据工艺参数预测质量漂移并预判停机。
实证
在受监管生产中得到验证
来自正在运行 TeepTrak 的制药和医疗器械制造商的已验证成果。
64→79%
换型更快，OEE 提升
美国制药与医疗器械 CDMO
无纸化
数字化质量与清线
借助 QualTrak 实现随时可审计的记录
+10–15
OEE 百分点（典型值）
TeepTrak 客户区间
<1 小时
即可连接一台设备
无需 PLC 集成
MerckDiorEssilor