由 Équipe TEEPTRAK | 12 月 16, 2020 | 工业维护, 工艺优化, 精益生产
放在圣诞树下的 5 级保养品 随着节日的临近，制造商们都在进行总结。他们的机器今年的生产效率如何？在接受调查的工厂中，2020 年约有 5%的计划外停机是由于故障或维护造成的。在三分之一的工厂中，故障占年度停机原因的 20%。 后果可能会很严重，如不能按时向客户交货，或者更糟：由于需要弥补延误而产生的压力可能会导致事故… 避免它们的最佳方法：TPM TPM（全员生产维护或 全面生产维护 是一种基于精益管理的企业文化。它促进生产设备效率最大化。其目标是实现 “零事故、零故障、零缺陷”。 这一理念的目的是通过解决浪费（或...
由 Équipe TEEPTRAK | 11 月 18, 2020 | 工业绩效, 工艺优化, 精益生产
精益的七大浪费：如何消除它们？ 法国工业生产在 7 月份小幅反弹后，目前正努力恢复到危机前的增长水平，第四季度仅增长了 1.3%。除食品行业外，其他行业尤其脆弱和暴露，因此制造商需要提高生产效率。要做到这一点，最好的办法就是关注 7 个浪费领域。 精益生产是一种优化工业绩效的方法，特别适用于这种情况，其目的是更好地满足成本、质量和交货方面的要求。它包括对生产过程中的各个阶段进行详细分析，然后消除整个生产过程中发现的任何浪费，从而提高效率和盈利能力。 因此，精益生产的基础是消除生产过程中的浪费（或...
由 Équipe TEEPTRAK | 10 月 30, 2020 | 工业绩效, 工业维护, 精益生产
如何利用专用监控工具提高机器性能？ 作为生产商，您面临的主要挑战是如何在实现高质量生产的同时，最大限度地提高设备利用率和机器性能。 然而，人工测量性能的方法仍然普遍、耗时且不可靠：据估计，这种方法会使工厂损失 5 至 30 个性能点。 在这种情况下，集成一个专用工具是非常有意义的，它将成为您提高机器性能的精益方法的盟友。 机器性能损失的不同类型 在工业环境中，造成性能损失的原因可能多种多样，但有一份最常见的损失清单。以下是一份并不详尽的清单： 设备损失 故障造成的损失 设置造成的损失 工具更换造成的损失 启动损失...
由 Équipe TEEPTRAK | 10 月 21, 2020 | 工业绩效, 工业维护, 精益生产
使用 DMAIC 方法进行精益部署需要哪些工具？ 大多数时候，当人们问及精益的定义时，得到的答案往往是一系列工具，而这根本无法反映精益的方法。 精益工具的知识和掌握是核心，但知道如何做出正确诊断也至关重要。 两者相互配合，密不可分。 在本文中，我们将介绍 DMAIC 方法及其适当的工具。 所提供的工具清单并不详尽，但可以帮助您找到适合自己情况的方法。 DMAIC 流程将诊断概念与相关工具的使用相结合，能够根据收集到的数据对活动进行排序，同时使用该方法每个阶段的特定工具。 步骤 1：定义 本阶段使用的工具 将使 ： –...
由 Équipe TEEPTRAK | 9 月 30, 2020 | 精益生产
精益和持续改进业务的核心是人 精益方法的基础是不断改进程序，以实现业务绩效方面的成果。然而，它往往被简化为工具和方法的实施，而没有考虑到人的因素。 我们不能忘记，公司是由一群人组成的，他们是所有这些变革的核心。精益方法有时受到批评和妖魔化，往往就是因为忽视了人的因素。 每位员工都是精益方法成功的关键 精益方法所面临的挑战和取得的成功实际上是将人置于项目的核心位置，要做到这一点，我们就不能将资源视为可调整的资源，而应将其视为难以量化的无形资产。...
由 Équipe TEEPTRAK | 9 月 24, 2020 | 精益生产
如何进行精益诊断？4 个关键步骤让您了解一切 如果贵公司的精益方法要取得成功并持续下去，就需要对项目进行结构化设计，而要做到这一点，精益诊断是必不可少的工具。 通过精益诊断，您可以分析和分享绩效的初始状态，确定潜在的改进措施，并锁定目标。 为什么要进行诊断？ 想象一下您在看病时的情景：医生正在努力了解您的病情，因此他的研究将以听诊和倾听病人的声音为基础，然后辅以有针对性的分析。 如果不遵循这一过程，医生将无法了解您的病情。在组织内部进行诊断以启动精益方法的逻辑与上述例子相同。 进行诊断的原因可能有很多，以下是一份并不详尽的清单：...
