由 Alyssa Fleurette | 11 月 9, 2026 | 精益生产
本文面向推行精益、每天以指标开班前会的生产经理、厂长、持续改进负责人和班组长。文章讨论三种消耗产能、却不会清楚显示在看板上的损失：返工、等待时间和短停机。您将了解它们为什么常常被忽视，每种损失用哪个指标跟踪，如何逐台设备测量而不是估算，以及如何把它们换算成班前会可以讨论的产能小时数。 要点返工、等待和短停机每次都很小，而且很少被记录。每种损失都有自己的指标，并在 OEE 中有各自的位置。换算成每周小时数后，它们可以与大故障直接比较。只有在设备上实测，班前会才能真正处理这些损失。 Lean.nl 关于班前会指标的观点 在...
由 Alyssa Fleurette | 11 月 5, 2026 | 精益生产
本文面向工厂厂长、生产经理、持续改善与卓越运营负责人、工艺和维护负责人：你们已经推行了例会、标准和问题解决工具，却发现成果难以保持。本文说明，为什么以系统思维推进的卓越运营，需要在设备旁获得可靠且共享的停机与 OEE 测量，才能让这些工具基于事实而不是印象来运转。 要点卓越运营工具的作用是把信息转化为决策。停机数据不完整或有争议时，例会和标准就会空转。可靠的测量是自动的、由现场确认原因、对所有人一致。先在小范围测量，再把数据接入例会。 GXG Consulting 如何看待“工具已经不够用” GXG Consulting 是由...
由 Alyssa Fleurette | 11 月 5, 2026 | 精益生产
本文面向正在启动或重启 5S 活动的生产经理、持续改善负责人、工艺工程师和工厂厂长，帮助他们了解 5S 在机台旁到底改变了什么。本文回答一个具体问题：如何测量工位组织对微停机、等待时间和机台周边寻找时间的影响，而不只是凭肉眼或审核分数来判断。 要点5S 整理工位，其收益在机台旁以秒计算。找工具、等待和脏污往往表现为微停机。设置对照区的事前事后测量，才能看出真正下降了什么。短停机曲线随后帮助 5S 长期保持。 5S 在机台旁改变了什么 FACT 是一家位于法国 Dagneux 的Ergologic®...
由 Alyssa Fleurette | 11 月 3, 2026 | 精益生产
本文面向工厂厂长、生产经理以及持续改善、生产计划和设备维护负责人：你们正在缩短换型时间，或者已经缩短了，想知道其中有多少真正变成了产能。本文说明为什么换型时间缩短并不自动意味着更多的生产小时，换型频次和批量大小如何改变结果，以及如何测量真正释放出来的产能。 要点决定产能的是每周换型小时数，而不只是单次换型时长。批量减小会提高换型频次，消耗掉节省的时间。只有在瓶颈设备上，节省的换型时间才会直接变成产出。在项目开始前确定释放的时间用于什么。 swissLean 关于缩短换型时间的观点 在 Rüstzeiten reduzieren...
由 Alyssa Fleurette | 11 月 3, 2026 | 精益生产
本文面向中小型制造企业的总经理、工厂厂长、生产总监与生产经理，以及精益、持续改进和维护负责人，帮助他们不只是说出浪费，而是用数字把浪费量化出来。文章深入讨论八大浪费中的一种：等待，并且聚焦于最容易客观测量它的地方，即每一台设备。一台设备因为等待物料、放行、操作员或维修人员而停了多少分钟？当这些分钟是测量值而不是估算值时，浪费分析会发生什么变化？...
由 Alyssa Fleurette | 11 月 3, 2026 | 精益生产
本文面向已经在跟踪 OEE、却发现月度回顾之后变化不大的工厂厂长、生产总监和生产经理、班组长，以及精益、持续改善和设备维护负责人。文章说明如何判断一家工厂的 OEE 只是被汇报还是真正被使用，以及如何把它转化为班组会议和具体措施。 要点OEE 的月度数值是结果指标。按设备和班次测量后，它就成为管控指标。阈值、责任人和截止日期把损失变成措施。在同一个实测 OEE 上检查效果。 TeamThink 如何区分结果指标与管控指标 德国精益管理咨询公司 TeamThink 专注于生产和间接部门的精益管理。Weert...
