随着工业生产率的压力不断加大,许多生产经理都面临着同样的问题:是投资购买完整的 MES 软件,还是选择专门用于 OEE 跟踪的解决方案?这两种方法都能满足实际需求,但在理念、时间表和成本方面却大相径庭。
传统的 MES 项目需要调动大量 IT 资源,耗时 12 至 24 个月,并需要对信息系统进行深入改造。TEEPTRAK 提供了一种不同的方法:专门的 OEE 专家模块,可在数天内完成部署,并在最初几周内交付具体成果。
本文将帮助您了解这两种方法的根本区别,并根据您的工业环境选择合适的解决方案。
什么是 MES 软件(制造执行系统)?
MES 软件或制造执行系统是一种工业管理工具,位于企业资源规划系统(ERP)和车间之间。它的作用是对从原材料到成品的所有生产操作进行试点、监控和实时跟踪。
MES 软件收集和集中来自机器、操作员和控制系统的生产数据,并将其显示为仪表盘和可操作的性能指标。这种自动数据采集是其主要优势之一:它取代了手工输入,确保了跨公司系统的数据管理,并涵盖了车间的所有生产流程。
MES 软件的核心功能
制造执行系统软件的功能范围很广。它通常包括工单管理、产品可追溯性和谱系、车间产品路径、质量控制、库存和资源管理、生产调度、操作员工作指南以及规范性文件管理。
MES 软件旨在为整个生产运营提供完全的透明度:每个事件都有时间戳、可追溯并与工单相关联。这种端到端数据流的可视性正是 MES 管理系统在复杂工业环境中的价值所在。
MES 软件还能持续分析绩效:周期时间、废品率、可用产能以及与参考值的偏差。然后,它将这些数据输出到企业资源规划系统,为管理层的决策提供支持。
市场上领先的市场拓展服务供应商
部署最广泛的解决方案包括 SAP MES、Siemens Opcenter、Infor CloudSuite Industrial、Epicor Advanced MES 和 Oracle Manufacturing Cloud。这些平台专为具有严格可追溯性要求和高数据量的大型工业环境而设计。
MES 试点软件的公认优势
部署完善的 MES 试点软件可提供 360° 的车间视图、本地 ERP 集成、完整的可追溯性,并符合行业法规。对于流程复杂的大型企业来说,它通常是参考解决方案。它能帮助企业构建生产流程、提高竞争力并加强团队协作。
市场拓展服务项目的具体限制
虽然 MES 是一种功能强大的运营管理工具,但其实施需要大量投入。在开始实施之前,必须了解这些限制因素。
漫长而昂贵的部署
一个 MES 项目从设计到配置、测试和上线平均需要 12 到 24 个月。许可证、集成、基础设施、培训的总成本通常在 10 万欧元到 50 万欧元之间,对于大型多站点组织而言,成本更高。
这些数字并非微不足道。Capterra 的一项研究发现,只有 31% 的法国公司能够顺利部署软件。在这些失望者中,92%遇到了实施问题,主要是意外成本和令人失望的性能。
严重依赖信息技术资源
MES 项目需要一个专门的 IT 团队,通常还需要一个或多个专业集成商作为补充。这种依赖性会减缓变更速度,使维护工作复杂化,并产生高额的经常性费用。对于没有结构化 IT 部门的中小型工业企业来说,这往往是一个难以逾越的障碍。预期节省的成本大部分会被集成和维护费用所吸收。
过于复杂和使用不足的风险
MES 的设计覆盖范围非常广泛。在实践中,许多工厂部署了 MES,但只使用了其中的一小部分功能,往往牺牲了日常车间操作跟踪和流程优化。其结果是:投资巨大,但生产率的提高却需要很长时间才能实现。
运营商通常难以采用
MES 界面历来是为 IT 团队设计的。对于必须浏览多个屏幕和数据输入流程的车间操作员来说,这些界面仍然十分复杂。然而,改善 OEE 以及更广泛地管理生产人员首先取决于操作员每天真正灵活使用的工具。
什么是像 TEEPTRAK 这样的 OEE 专家模块?
面对传统 MES 的限制,出现了一类新的解决方案:专家模块。这些专业软件解决方案涵盖了这里的 OEE 和生产跟踪的精确范围,具有无与伦比的深度和简便性。
TEEPTRAK 是专门针对 OEE、质量和流程的实时生产监控平台。该管理工具结合了物联网传感器、操作员平板电脑和仪表板,用于收集、丰富和可视化生产设备的所有关键数据。
部署只需几天,而不是几年
单台机器可在一小时内完成连接。整个车间可在 1 至 2 周内投入使用。无需修改 PLC TEEPTRAK 可连接所有生产设备,无论其使用年限或品牌如何,均采用非侵入式控制系统。
即插即用架构和简化的配置界面使这一时间表成为技术现实。生产经理无需调动 IT 就能推动部署,并在数天内启动和运行运行监控。
从最初几周起就能获得可衡量的生产率
紧急营养品制造商 Nutriset 在使用 TEEPTRAK 的第一个月就提高了 14 个生产率点,不到一个月就实现了投资回报。Hutchinson 在 12 个国家的 40 家工厂部署了该解决方案,使其 OEE 从 42% 提高到 75%。这些具体成果说明了TEEPTRAK在减少停机时间和分析车间绩效方面的专业能力。了解我们的机器性能监控解决方案PerfTrak。
TEEPTRAK 的核心理念是:当操作员实时看到他们的生产线数据时,就能提高绩效。通过让每位操作员即时了解其绩效指标,可以在正确的时刻采取纠正措施–在当班期间,而不是第二天早上。
与现有 IT 堆栈顺利集成
TEEPTRAK 不会取代现有工具。这款轻量级的 MES 软件可通过文档化的 API 与主要的 ERP(SAP、Oracle、Sage、Divalto)和 MES 平台(Epicor、Infor、Plex)集成。数据集成是自动的,无需手动流程或重新输入。目标是丰富现有环境,而不是重建环境。
生产力管理:TEEPTRAK 可提供 MES 难以提供的功能
在日常运营管理方面,TEEPTRAK 和完整的 MES 在几个关键点上有所不同。
在许多情况下,MES 软件在分析数据时会延迟仪表板,由管理人员查看,而不一定由车间操作员实时查看。TEEPTRAK 的设计使每位操作员都能在工作站或平板电脑上随时看到生产线的准确状态。
资源管理也有所不同。MES 包括全局计划和库存管理,但很少将损耗分析下放到操作员层面。TEEPTRAK 将这种分析直接交到车间团队手中,促进操作员、主管和生产经理围绕同一数据开展协作。
最后,在运营控制方面,TEEPTRAK 提供了传统 MES 项目在初期难以提供的响应能力。MES 的目标是对所有生产活动进行系统控制,而 TEEPTRAK 则专注于流程优化,即在机器、生产线和班次中实际可见的损失。
TEEPTRAK 是否能取代 MES?
这是生产经理在做出决定之前经常会问的问题。诚实的回答是:不一定,这也不是我们的目标。
当 TEEPTRAK 无法取代 MES 时
对于有严格监管要求的制药、医疗器械、航空航天等行业来说,具有文档管理、逐批次可追溯性以及符合 FDA 或 GxP 合规性的完整 MES 通常是必不可少的。这些行业的要求不仅限于 OEE 跟踪。
同样,如果您的项目旨在涵盖整个生产周期的采购、调度、库存管理和运输,则更适合采用完整的 MES。
当 TEEPTRAK 足够且通常更可取时
对于绝大多数以提高 OEE 和生产率为目标的制造商而言,TEEPTRAK 只需 20% 的复杂度,就能涵盖 80% 的 MES 价值。它将自己定位为轻量级 MES:功能层相同,但专注于车间绩效和无与伦比的部署灵活性。
何时选择 TEEPTRAK 改善 OEE
一些信号表明 TEEPTRAK 是适合您工厂的解决方案。
您需要快速见效。如果管理层希望在未来 3 个月内提高 OEE,那么 MES 项目就无法满足这一要求。TEEPTRAK 可在最初几周内实现可衡量的投资回报率,并切实降低运营成本。
您的 IT 资源有限。如果没有结构化的 IT 部门或集成预算,传统的 MES 会带来运营风险。TEEPTRAK 可自主部署和运行,无需专业的 IT 知识。
您的机器园区种类繁多。传统生产线和最新的 PLC?TEEPTRAK 可连接所有这些设备,而 MES 通常需要昂贵的网关和重新设计 IS 架构。
您管理多个工厂。TEEPTRAK 已在 30 个国家的 400 多家工厂部署,它提供了一个通用的关键绩效指标和停机原因框架,可在集团层面进行现场基准测试和最佳实践分享,并使每个现场的绩效指标完全透明。
您已经拥有一个企业资源规划系统。TEEPTRAK 是缺失的 OEE 层的理想补充模块,不会破坏您现有的 IS 架构或管理系统。
当仍有理由进行全面的市场监测和评价时
在某些情况下,传统的 MES 管理软件仍然有其存在的意义:有严格 GxP 要求的制药或医疗行业、有大量 IT 预算的新建项目或有结构化 IT 部门和合格集成商的大型企业。
在这些情况下,TEEPTRAK 仍可在 OEE 和操作员跟踪层对 MES 进行补充,利用传统系统难以捕捉的车间背景丰富 MES 数据。
常见问题:TEEPTRAK 与 MES
TEEPTRAK 是 MES 吗?
TEEPTRAK 被称为专家模块或轻量级 MES。它的功能层与车间和企业资源规划系统之间的 MES 相同,但专注于 OEE/TRS 跟踪、质量和流程。它并不涵盖完整 MES 的所有功能(排程、监管文件管理),但它能以极少的时间和预算实现大多数制造商所期望的车间绩效提升。
与 MES 相比,TEEPTRAK 部署需要多长时间?
传统的 MES 从设计、配置到投入使用平均需要 12 到 24 个月的时间。TEEPTRAK 可在一小时内连接一台机器。整个车间可在 1 到 2 周内投入使用,无需修改 PLC,也无需专门的 IT 资源。
TEEPTRAK 能否与现有的 MES 并存?
是的,这是一个常见的使用案例。TEEPTRAK 通过 API 与主要的 MES 平台(Epicor、Infor、Plex)和 ERP(SAP、Oracle、Sage、Divalto)集成。它通过车间背景停机原因、操作员输入、微小停机时间来丰富现有数据,而传统的 MES 系统很难捕捉到这些数据。
与 MES 相比,TEEPTRAK 的投资回报率是多少?
传统 MES 的投资回报期通常在 18 到 24 个月之间。TEEPTRAK 客户可在 1 至 3 个月内获得投资回报。Nutriset 在不到一个月的时间内就实现了投资回报,在使用的第一阶段就提高了 14 个生产率点。
TEEPTRAK 是否适用于旧机器?
是的,这正是 TEEPTRAK 的主要优势之一:该解决方案可与 100% 的生产设备连接,无论其使用年限或品牌如何,且无需修改 PLC。非侵入式传感器既适用于传统生产线,也适用于标准 MES 通常需要修改现有控制系统的最新设备。
什么情况下使用完整的 MES 会更好?
对于制药、医疗器械、航空航天等需要逐批追踪、符合 GxP 或 FDA 要求以及集成文档管理的行业,完整的 MES 仍然是合理的。对于以提高 OEE 和降低非绩效成本为主要目标的所有其他制造商而言,TEEPTRAK 通常是最快、最具成本效益的解决方案。
结论
在完整的 MES 软件和 TEEPTRAK 之间做出选择,并不是选择一个好的或坏的解决方案,而是选择优先级和背景。
如果您的目标是快速获得 OEE 分数,让操作员参与日常运营控制,并在数周内实现可衡量的投资回报,那么 TEEPTRAK 就是您的最佳选择。如果您的项目涉及范围较广,有严格的法规限制和专门的 IT 预算,那么在车间绩效层使用 TEEPTRAK 的同时使用完整的 MES 是合理的。
在这两种情况下,改善 OEE 和更广泛的工业 4.0 转型都要从一件事做起:让每位操作员都能实时了解生产线上发生的情况。
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