为工厂负责人与运营总监而设
您的真实绩效，不再有表格之争。
大多数工厂的运行 OEE 比设备本可达到的水平低 10 到 15 个百分点，而损失就藏在无人记录的停机里。TeepTrak 自动捕捉每台机器的每一次停机。操作员两步标定原因。您的团队得到一个可信的数字，而不是三份相互矛盾的报告。
- 自动采集数据，无需 PLC 集成
- 停机原因帕累托图，在生产过程中实时生成
- 多工厂仪表盘，实现集团级可视化
- 报告随时可用于 ISO 9001 与客户审核
多工厂视图实时
操作员标定原因：进料异常
为连接而生。为扩展而设计。
连接
任何机器，任何年代
即插即用传感器可在一小时内连接任何品牌或型号。无需 PLC 改动，不停产。
捕捉
每一项损失，自动捕捉
停机、微停机、慢循环和废品实时捕捉，细到无人手工记录的 2 分钟事件。
集成
与您的系统协同
标准 API 及导出至 SAP、Oracle 和 Power BI，报告随时可用于 ISO 9001 审核。
扩展
从一条产线到每一家工厂
一个可信的 OEE 数字与多工厂仪表盘，已在 30 多个国家的 450 多家工厂中得到验证。
连接任何机器
从老旧冲床到全新机器人，以及它们之上的系统。
现场采用开放协议与直接 I/O，数据向上汇入您的团队已在使用的工具。老旧设备也完全支持。
机器协议
控制器与系统
智能解决方案
为现代制造商打造的一个平台。
一个全工厂信赖的实时 OEE 数字，在生产过程中自动生成，从单机到全厂。
查看实时 OEE每一次停机在发生的那一刻即被捕捉并排序，让最大的损失一目了然，短停机无处遁形。
减少停机实时跟踪废品、合格率与操作员自检，并将质量损失追溯到机器与原因。
跟踪质量在统一可信的标尺上比较产线、班次与工厂，报告随时可用于 ISO 9001 与客户审核。
比较工厂今日 OEE · 机加工 1
实时，每个循环更新
主要损失 · 今日
自动捕捉，实时排序
质量 · 最近一小时
各产线 OEE · 早班
来自我们中国区负责人
实时测量，帮助中国工厂缩小 OEE 差距
姚庆发（Wire Yao）负责 TeepTrak 中国区业务，帮助中国制造企业缩小 OEE 差距。目前中国工厂的平均 OEE 约为 55%-65%，而世界级水平可达 85%。通过对设备效率的实时测量，我们帮助工厂发现并释放那些早已存在、却尚未被看见的产能。
时间开动率讲解 · 姚庆发主讲
在现场得到验证
真实的工厂。真实的数字。在产线上验证。
「我们一直把产线速度当成理所当然。TeepTrak 上线的那一周，我们终于看见了无人记录的微停机。产能一直都在，只是我们以前看不见。」
€230k / 年的回收
在 3 家工厂的 12 条产线上提升 12 个 OEE 点，6 周回本。
已验证结果「纸张和 Excel 掩盖了我们真实的损失。短停机自动捕捉后，团队有了统一的参照数字。我们在六个月内提升了 15 个 OEE 点，没有购买任何一台新机器。」
+15 个 OEE 点，6 个月
已验证结果制造商使用 TeepTrak 的收益
免费资源
今天就开始查找损失。无需邮箱。
成千上万的生产团队每月下载的工具。选择您需要的那一个，即时获取。
450 多家工厂使用的 OEE 仪表盘
我们的客户用来按产线和班次跟踪 OEE 的同款 Excel 仪表盘。下载后填入您的数字，今天就找出第一批损失。
- 按产线和班次预设的 OEE
- 可用率、性能与质量分项呈现
- 损失帕累托图，随时填入您的数据
5 分钟算出任何机器的 OEE
可用率 × 性能 × 质量，已为您接好。填入三个数字，即得一个清晰、可立论的 OEE 数字。
- 即插即用的 OEE 公式
- 附实例演示
- 适用于任何机器或产线
您真的需要一个为期两年的 MES 项目吗？
十二个问题，帮您在漫长的 MES 部署与两周的 TeepTrak 之间做出抉择。已用于 100 多次评估。
- 12 个决策问题
- 可在内部分享的评分
- 基于 450 多次部署总结而成
看看隐性停机让您付出多少代价
滑动四个滑块，即时获得您可能找回产能的保守估算。无需注册，就在本页。
- 即时估算，无需邮箱
- 以 +8 个 OEE 点保守估算
- 客户平均提升 +10 至 +15