生产设备的维护是任何生产场所都不可或缺的一个方面。然而，维护成本会迅速增加，成为公司的主要财务负担。幸运的是，有几种方法可以降低维护成本。这不会损害机器的质量和性能。在本文中，我们将探讨一些减少这些开支的最有效策略。虽然有必要，但我们还是要尽可能避免浪费！
方法 ：
制定预防性维护计划
定期的预防性维护有助于避免机器发生代价高昂的故障。在潜在问题变得更加严重之前，需要对其进行识别和维修。通过为每台机器制定定期预防性维护计划，可以确保机器得到定期检查和维护。从长远来看，这将降低您的维护成本。
使用机器监控技术
物联网传感器、诊断软件和质量控制系统等机器监控技术有助于在机器性能问题发展成更大问题之前对其进行检测。 ProcessTrak 是我们专用的流程价值监控工具，非常适合于这项工作。如果与我们的 机器学习 这些物联网可以帮助预测潜在的故障。这样，维护技术人员就能在机器发生故障前对其进行维修！
对员工进行基本维护培训
对员工进行基本维护培训，可以减少因小问题而请外部服务工程师的需要，从而降低维护成本。通过对员工进行基本维护培训，可以确保快速有效地进行小规模维修，而无需花钱聘请分包商。
规划停机期间的维护工作
在停机期间安排维护可以减少因机器停机造成的生产损失，从而降低工作成本。在节假日期间安排维护，可以最大限度地减少维护对整体生产的影响。这将降低与生产损失相关的成本。
使用优质备件
使用优质备件可以减少维修频率，从而降低维护成本。优质零件比劣质零件更耐用，抗磨损能力更强。虽然购买成本可能较高，但这将使您的生产时间更长。这就是如何减少维护开支的影响。
监控机器性能
监控机器性能有助于在潜在问题变成实际问题之前发现它们。通过监控机器性能，您可以发现许多问题。异常废料产生、计划外停机增加或吞吐量减慢。这些线索都可能预示着未来的问题。
总而言之
实施预防性维护战略对降低维护成本非常重要。该策略包括定期检查、在磨损部件造成更大损坏之前予以更换，以及制定定期维护计划以避免意外故障，从而定期规划机器维护工作。
最后，员工培训也是降低工业机械维护成本的关键因素。训练有素的员工能够更早地发现问题，进行小型维修和预防性维护。此外，训练有素的员工还能降低错误操作的风险，以及因误用机器而造成的高昂损失。
总之
降低工业机械的维护成本对于保持机器质量和性能，同时降低运营成本至关重要。通过实施预防性维护战略、选择正确的备件、使用正确的耗材以及对员工进行适当培训，企业可以在最大限度降低维护成本的同时，保持设备处于完美的工作状态。
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