假期结束后，虽然员工们使车间恢复了活力，现在该是制定好的集体解决方案的时候了。 “集体”涉及工厂中的所有员工。 好的解决方案将是“最佳实践”。 它们取决于活动领域，并且适用于所有公司。
适合您工厂的小目标
根据法国汽车制造商委员会（CCFA）及其在2021年1月1日发布的数据，到2020年汽车市场将下降25.5％。 在这些汽车巨头的设备制造商和其他供应商中 ，主要目的是节省开支。 有很多节省方法，节省开支是精益管理的一部分， 需要创造力和创新。
例如，在组装中使用Poka-Yoke（编码器）可能非常有价值。 但这是什么？ Poka-Yoke是防止错误的一种方法。 它们可以是警报或唯一。 例如，钻床上的塞子就是可以工作的Poka-Yoke，因为它可以防止钻得太深，并避免人为错误。
工作站上的代码限制了控制，并在第一时间选择了优质零件。 它旨在通过将错误率降低到0％来防止由于人类工作而导致的重复性或一次性故障。 这也是避免事故风险的一种方法。 首先，没有强烈的精益文化就不会在您的车间中安装Poka-Yoke。 我们必须证明这是激励所有员工的解决方案，而不是约束。 我们一定不要忘记，本领域的人们经常会知道如何改进但却因缺少话语权不能改进他，所以这就要求工厂负责人保持关注工厂工作人员的意见。 继续关注
请继续关注，这是一个常识性的解决方案。 对于某些人来说也许是显而易见的，但是鉴于疫情带来的限制，维持对话可能很困难。 确实，一些员工已经进行了几个月的远程办公。 我们打赌他们的自我管理，只要我们保持关注，通常这是成功的！对于现场管理人员来说，好主意来自现场，除了分享他们的经验外，倾听员工的反馈，这是三个与您的员工保持协调的好方法。 这是三个与您的员工保持协调的好方法。
除了倾听之外，员工的幸福感还取决于良好的氛围。此时，例如，线路较慢的员工可能很难保持微笑。 通过组织研讨会或分享可以充分利用可用时间。 尝试利用解决困难去交流和改善，同时将同事的心态变好。 注意，不可能强迫所有人微笑。
我们已经讨论过汽车行业，但它并不适用于所有行业。 另一方面，在制药部门和辅助医疗行业中供不应求，生产线全速运转，而年终假期很短。 生产线全速运转，而年终假期很短。 但是，出现了一个问题：这些机器真的在满负荷工作吗？ 一个好的解决方案是对设备的生产率感兴趣。
知道如何衡量性能的最好方法是OEE（请阅读我们关于OEE的文章）。 OEE （设备综合稼动率）使您可以了解机器性能的所有方面。 可用性，可靠性甚至生产的质量对您来说都不是秘密。 再说一次，要部署这种工具，必须依靠实地人员。 无论是发现瓶颈还是最不可靠的职位，您都可以依靠您的员工， 他们将是主要角色。 首次成功的经验将使您能够制定更简单有效的改善方案来管理您的所有设备。
除了提高效率外，现在还必须了解情况以适应环境。 需求变化非常快，与我们的世界一样快。 当然，改变生产线或对人员进行培训需要花费时间和投资， 如果您能做到，则可以使您脱颖而出。 我们的产品要适应市场的变化，但是从制造方法到管理技术，所有领域都需要适应变化，这至关重要，没有区别。
在重要的生产线甚至办公室添加Poka-Yoke之后， 当您听取了团队的意见并考虑了他们的意见时，同时关注设备的性能并适应经济形势和当今世界的变化； 所有这些改变都会使您度过更好的2021年。
TEEPTRAK全体团队祝您在2021年蒸蒸日上，业绩长虹！