由 Agathe Lecomte | 3 月 5, 2025 | 工业绩效, 工业维护, 工艺优化
什么是OEE（综合效率率）？ OEE 的定义和重要性 综合效率率（OEE）是一个关键绩效指标，用于衡量工业设备的效率。它以百分比计算，考虑三个主要因素：可用性、性能和质量。这些因素对于了解一台机器或生产线相对于其理论最大潜力的运行情况至关重要。 可用性评估设备在计划生产时间内的运行时间。性能衡量实际生产速度与理论最大速度之间的差距。最后，质量检查生产的合格件数与总生产件数的比例。较高的OEE表示资源的有效和优化使用，这可以减少成本、提高产品质量并增加生产能力。 OEE和TRG的区别...
由 Équipe TEEPTRAK | 3 月 3, 2023 | 工业新闻与事件, 工业绩效, 工业维护
10 个小窍门 提高机器性能的提高机器性能的 10 个小窍门 机器性能对企业来说是一个至关重要的问题。高性能的机器能让您加快生产速度、降低生产成本并最大限度地减少停机时间。在本文中，我们将分享提高工业机器性能的 10 个技巧。 ☑ 提示 1 定期进行预防性维护 预防性维护是保持机器平稳运行的关键因素。它包括定期检查，以发现潜在的问题。然后，您可以在问题发生之前进行必要的维修。预防性维护的好处很多，包括减少计划外停机时间、提高生产质量和延长机器寿命。 ☑ 提示 2 定期校准和调整...
由 Équipe TEEPTRAK | 9 月 8, 2022 | 工业维护, 市场趋势
Gemba Walk，又称 “工厂漫步”，是精益哲学提出的一种管理方式。它可用于改善任何行业或工厂的运营，让公司管理者以全新的视角审视其流程和程序，并与员工建立联系。以下是我们为成功的工厂参观列出的 10 个步骤和技巧！ 1. 准备路线 Gemba Walk 的主要目的是让各级经理和主管定期参观车间，共同致力于持续改进。首先要清楚了解需要观察和评估的内容。 利用现有数据和绩效指标来确定可以或应该在哪些方面做出改变。 2. 提出问题 与现场的操作人员交谈，准备并向他们提出简单的问题，以帮助您了解他们在现场面临的挑战。...
由 Équipe TEEPTRAK | 12 月 16, 2020 | 工业维护, 工艺优化, 精益生产
放在圣诞树下的 5 级保养品 随着节日的临近，制造商们都在进行总结。他们的机器今年的生产效率如何？在接受调查的工厂中，2020 年约有 5%的计划外停机是由于故障或维护造成的。在三分之一的工厂中，故障占年度停机原因的 20%。 后果可能会很严重，如不能按时向客户交货，或者更糟：由于需要弥补延误而产生的压力可能会导致事故… 避免它们的最佳方法：TPM TPM（全员生产维护或 全面生产维护 是一种基于精益管理的企业文化。它促进生产设备效率最大化。其目标是实现 “零事故、零故障、零缺陷”。 这一理念的目的是通过解决浪费（或...
由 Agathe Lecomte | 10 月 30, 2020 | 工业绩效, 工业维护, 工艺优化
作为生产商，您面临的主要挑战是如何在实现高质量生产的同时，最大限度地提高设备利用率和机器性能。 然而，人工测量性能的方法仍然普遍、耗时且不可靠：据估计，这种方法会使工厂损失 5 至 30 个性能点。 在这种情况下，集成一个专用工具是非常有意义的，它将成为您提高机器性能的精益方法的盟友。 机器性能损失的不同类型 在工业环境中，造成性能损失的原因可能多种多样，但有一份最常见的损失清单。以下是一份并不详尽的清单： 设备损失 故障造成的损失 设置造成的损失 工具更换造成的损失 启动损失...
由 Équipe TEEPTRAK | 10 月 21, 2020 | 工业绩效, 工业维护, 精益生产
使用 DMAIC 方法进行精益部署需要哪些工具？ 大多数时候，当人们问及精益的定义时，得到的答案往往是一系列工具，而这根本无法反映精益的方法。 精益工具的知识和掌握是核心，但知道如何做出正确诊断也至关重要。 两者相互配合，密不可分。 在本文中，我们将介绍 DMAIC 方法及其适当的工具。 所提供的工具清单并不详尽，但可以帮助您找到适合自己情况的方法。 DMAIC 流程将诊断概念与相关工具的使用相结合，能够根据收集到的数据对活动进行排序，同时使用该方法每个阶段的特定工具。 步骤 1：定义 本阶段使用的工具 将使 ： –...
