OEE Electric：提高生产设备的效率

在工业领域，设备的整体效率（通常称为 OEE）对于确保工厂的竞争力至关重要。OEE Electric “尤其侧重于不断提高生产线上电气设备的效率。这是一个备受关注的问题，因为电能正成为工业生产的主要成本。低电气 OEE 会导致重大经济损失，并降低工厂在成本、交货时间和质量方面满足市场要求的能力。

造成电气 OEE 低下的原因有很多。最常见的原因包括维护问题导致的计划外停机、计划流程效率低下以及缺乏实时性能可见性。这些因素会导致计划外停机、生产质量不均匀和成本增加。每一分钟的生产损失都会带来巨大的收入损失。例如，未被发现的电机故障可能导致生产线长时间停机，从而导致工厂整体 OEE 下降。

要解决这些问题，必须在车间集成数字技术。实施实时监控解决方案（如 TeepTrak 提供的解决方案）可以监控关键的电气参数，便于进行停机分析。通过采用预测性维护方法和自动收集性能数据，可以最大限度地减少停机时间并提高效率。使用准确的最新指标是推动持续改进和提高 OEE 的基础。

以一家汽车零部件制造厂为例。通过集成 TeepTrak 的OEE 解决方案和实时性能监控，该工厂能够减少 15%的电气停机时间，这要归功于对停机原因的更好理解和更快的干预。对设备的实时监控使异常情况在变得严重之前就能被发现，从而提高了几条生产线的质量和生产率。

工业管理人员必须采取积极措施优化 TRS/OEE，尤其是在涉及电气设备时。通过使用 TeepTrak 等适当的工具，围绕电气 OEE 启动结构化项目，工厂不仅可以提高效率，还可以预测未来的需求。在要求越来越高的工业环境中，实施准确和持续的性能监控是保持竞争力的关键。

常见问题

问题 1：实时监控如何改善电气 OEE？

实时监控可快速发现异常，减少计划外停机时间，提高设备整体效率。

问题 2：提高电力 OEE 的主要杠杆是什么？

杠杆包括预测性维护、数字化以实现更好的流程控制，以及使用实时数据评估性能。

问题 3：为什么要将 TeepTrak 集成到 OEE 项目中？

TeepTrak 提供实时监控解决方案，对于准确分析性能和优化设备 OEE 至关重要。