在工业领域，竞争力是企业的生命线，因此优化设备效率至关重要。OEE SPOM “一词让许多生产经理产生了疑问。但它对您的生产线意味着什么呢？OEE，即设备综合效率，是一种评估设备在满负荷情况下利用率的指标。工厂经理需要了解这一指标的重要性，因为它对生产率和成本有直接影响。
经常遇到的主要问题是对 OEE 的理解和实施不够清晰。非计划停机时间、质量缺陷或未达到最佳运行率等因素会对您的底线产生负面影响。这些问题会降低整体效率、增加生产成本并影响 OEE，从而降低公司的竞争力。糟糕的 OEE 测量或分析会导致无效的运营决策。
幸运的是，有许多杠杆可以用来克服这些问题。将工作流程和指标数字化，例如通过TeepTrak 解决方案，可以实时了解设备效率。使用 TeepTrak 这样的工具可以帮助您准确监控 OEE、详细分析停机时间并找出生产线上的瓶颈。同时，结合精益生产和 TPM 等持续改进方法，可以更轻松地改进工业流程。
为了说明这一点，让我们以一家部署了中央 OEE 监控系统的汽车厂为例。这家工厂的产能接近最佳，但计划外停工率很高。通过整合
控制 OEE 是一个结构化项目。对于生产经理来说，确定优先事项至关重要，例如减少停机时间和提高生产质量。在 TeepTrak 等数字化解决方案的支持下，考虑围绕 TRS/OEE 开展一个项目，可以改变您的工业流程，提高您的竞争力，并确保获得可观的投资回报。现在就开始诊断，以确定您最急需改进的领域。
常见问题
问题 1：什么是 OEE，为什么它在生产中至关重要？
OEE 或设备综合效率，是对机器或生产线效率的衡量。它至关重要，因为通过它可以发现生产损失，并采取纠正措施来提高工业绩效。
问题 2：如何利用 OEE 识别瓶颈？
通过实时监控 OEE，您可以发现停机时间、次优运行率和质量缺陷。这些数据可帮助您找出瓶颈，并优先采取必要的纠正措施。
问题 3：我们从哪里开始改进 OEE？
首先，使用 TeepTrak 等实时测量工具对现状进行审计。通过设定明确的目标和采用精益生产等方法来改进流程，从而实施结构化项目。
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