在竞争日益激烈的工业环境中,最大限度地提高设备效率已成为工厂的首要任务。OEE(整体设备效率)跟踪可以衡量生产设备的整体效率。了解什么是 OEE 跟踪可以帮助工厂管理人员识别生产力损失的来源,减少停机时间并提高产品质量。 因此,要想实现工业绩效目标,有效的 OEE 监测至关重要。
有几个因素会导致 OEE 下降,包括频繁故障、未优化的转换和质量缺陷。这些问题会导致停机时间延长,直接影响生产 OEE。对这些问题的管理不善会产生额外的成本,降低客户满意度,影响工厂的盈利能力和竞争力。
要提高 OEE,关键是要通过优化操作流程来减少停机时间。事实证明,使用持续改进方法和车间数字化是战略性的盟友。TeepTrak 等公司提供的解决方案可对性能进行实时监控。这有助于快速应对挑战和持续改进。
一个具体的例子是一家面临瓶颈的汽车厂。通过集成 OEE 监控解决方案,该工厂能够识别性能低下的机器,并重新分配团队,以减少计划外停工。连接传感器的安装使各种生产参数能够得到实时监控,说明了问题是如何得到分析和有效解决的。
要最大限度地发挥 OEE 监测的效益,必须实施结构化项目。定期测量 OEE、分析收集到的数据并确定有针对性的行动是成功的关键。与 TeepTrak 等工业解决方案专家紧密合作可以促进这一进程。通过采取积极主动的方法,决策者不仅可以改善其 OEE,还可以增强其长期竞争力。
常见问题
问题 1:OEE 监测如何提高生产率?
OEE 监测可识别生产设备中的低效环节,帮助减少停机时间并优化性能。通过提供实时可视性,有助于做出明智决策,提高生产率。
问题 2:TeepTrak 在 TRS/OEE 监测中的作用是什么?
TeepTrak 提供精确实时测量 OEE 的解决方案。借助其监测工具,企业可以分析生产停顿情况,并有效改进工艺流程。
问题 3:从哪里开始建立 OEE 监控系统?
要开始进行 OEE 跟踪,首先要确定想要改进的关键绩效指标。然后选择合适的监控工具,如




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