整体设备效率 (OEE) 是评估现代工厂生产线绩效的重要指标。然而，许多工业管理者很难整合有效的工具（如 Aveva OEE 软件）来分析和提高绩效。这是一个严峻的挑战，因为它直接影响到竞争力、生产成本和成品质量。
造成这一问题的原因是多方面的，既有监控措施不力的问题，也有缺乏运营实时可视性的问题。其结果是无法快速发现瓶颈、停机率高和生产率低。因此，通过 TRS/OEE 衡量的绩效往往会下降，导致成本增加，丧失市场竞争力。
为了纠正这种情况，工厂需要配备现代化的适当工具，例如 TeepTrak 提供的工具。集成 Aveva OEE 软件等解决方案可实现实时精确监控，从而更容易识别效率低下的问题。精益生产和全面生产维护等持续改进方法对于减少浪费和优化绩效也是必不可少的。
一个具体的例子是，一家汽车行业的工厂通过部署 TeepTrak 系统，在一年内将非计划停机时间减少了 25%。由于对停机时间进行了详细分析并提高了可视性，该公司优化了维护计划并重新定义了生产参数，从而显著提高了 OEE。
总之，对于工业决策者来说，开展一个全面的项目来提高 OEE 至关重要。这包括深入的数据分析、采用 TeepTrak 等实时监控解决方案以及有条不紊地组织持续改进项目。这些措施不仅能提高生产率，还能在控制成本的同时保证稳定的质量。
常见问题
问题 1：Aveva OEE 软件如何改善我工厂的 OEE？
Aveva OEE 软件可对运营情况进行实时监控，通过更好的数据分析，可快速发现效率低下的问题并优化性能。
问题 2：数字化对 OEE 性能有何影响？
利用 TeepTrak 等工具进行数字化，可以获得准确、可用的数据，减少停机时间，提高生产线的生产率。
问题 3：从哪里开始构建 OEE 改进项目？
从测量当前性能开始，找出主要瓶颈，并实施 TeepTrak 实时监控等定制解决方案，推动持续改进。
0条评论