总收益率（TEEP）–定义、计算和优化

整体设备效率（TEEP）是制造企业优化绩效的关键指标。它衡量生产系统的效率，同时考虑到成品的可用性、性能和质量。严格的 FIT 管理可以提高盈利能力、降低成本并优化生产流程。本文将详细探讨 FIT 的定义、计算方法以及有效优化 FIT 的策略。

了解TEEP及其在生产中的作用

定义和基本原则

TEEP是反映一个生产单元整体效率的指标。它衡量设备的总体效能，涵盖了可用性、性能、质量以及计划性停机（如换产损失和调整时间），从而提供了对生产损失更全面的视角。通过采用积极的管理方法和合适的工具，制造企业可以提升TEEP，优化产线运作。

TEEP、OEE 与 OOE 的区别

TEEP 通常与 OEE（整体运行效率）相比较。OOE 仅测量机器运行时的效率，而 OOE 则考虑计划停机时间。OEE 仅测量机器运行时的效率，而 OOE 则考虑计划停机时间。TEEP 包括所有这些方面，提供了一个全面的性能视图。对比表可帮助您更好地了解这些差异，并针对各种工业需求采用最相关的指标。

为什么TEEP是关键指标？

TEEP是制造企业优化绩效的有力工具。它能识别生产力损失、找出停机原因、提升资源管理效率。将TEEP纳入生产计划和运营跟踪中，企业可以在提升质量的同时降低成本，更高效地满足客户需求，并缩短交付周期。

如何计算 TEEP？

TEEP 的计算公式简单解释

TRG（Total Effective Equipment Performance，综合设备效率）的计算公式如下：TRG = 可用性 × 绩效 × 质量 × 负载率.例如：如果一台机器的可用性为 85%，生产绩效为 90%，合格率为 95%，负载率为 95%，则其 TRG 为：
TRG = 85% × 90% × 95% × 95% = 69.1%

TEEP 的四个组成部分：可用性、性能、质量、负载率

• 可用性：设备实际运行时间与计划运行时间的比率。
• 绩效 ：实际生产速度与理论速度的比率。
• 质量 ：合格产品数量占总产量的比率。
• 负载率：计划生产时间与总时间的比率，反映设备被使用的程度。

任何一个因素的提升，都会直接提高 TEEP。

企业中 TEEP 的计算示例

假设企业每天使用一台设备 8 小时.

• 操作员休息 30 分钟，计划生产时间为 7.5 小时；
• 期间发生 1 小时的非计划停机，实际运行时间为 6.5 小时； 可用性 = 6.5 ÷ 7.5 = 86.7%
• 绩效 = 95%
• 质量 = 98%

因此，TEEP 的计算公式如下
OEE = 86.7% x 95% x 98% = 80.7

最后，如果考虑到负载系数，即计划生产时间（7.5 小时）与全天可用总时间 （8 小时）之间的比率，我们可以得出
负荷系数 = 7.5 小时 / 8 小时 = 93.75

因此，更完整的指标变为 ：
OEE x 负荷系数 = 80.7% x 93.75% = OEE 75.6

这个例子展示了如何从 OEE 计算出完整的 TEEP，并发现改进空间。

实时监控 TEEP 的工具

目前，市场上已有多种软件能够实时监控 TEEP。PerfTrak 是其中领先的解决方案之一，提供互动式仪表板，帮助企业基于关键指标快速作出决策。通过自动采集设备数据，它显著提升了反应速度和优化能力。

哪些因素会影响 TEEP？

时间管理不善

TEEP 会因为计划不合理或频繁中断而下降。缺乏有效的生产排程可能导致设备空闲时间过长。

停机和故障

非计划停机（如设备故障）会直接降低可用性。预防性维护计划和实时监控工具是改善关键。

报废率高

质量问题（如废品、返工）会降低 OEE，进而影响 TEEP。通过优化工艺和培训操作员可以减少损失。

节拍慢

生产率低于额定生产率会导致性能损失，即使设备可用且质量良好。这可能是由于机器设置不正确、原材料供应不正常或频繁的人工干预造成的。通过分析生产周期并将某些任务自动化，可以优化产量并提高 TEEP。

为什么 TEEP 对企业至关重要？

识别并减少生产力损失

TEEP 是衡量整体设备利用率的综合性指标，它考虑了设备可用性、性能、质量和使用时间的全面因素。

通过分析 TEEP，可以识别影响产能的深层原因，如：

• 非计划停机（故障、等待）
• 设备闲置（未被充分调度）
• 质量损失（废品率高）
• 计划时间与理论时间之间的差异

提升 TEEP，提升盈利能力

对 TEEP 的准确监控有助于优化资源和提高盈利能力。每获得一个 TEEP 点，就能提高生产效率，降低成本。

潜在的经济收益包括
✅ 更好地利用设备，减少购买新机器的需要、
✅ 通过更好的规划降低维护成本
✅ 降低废品率和材料损耗，直接影响盈利能力、
✅ 在劳动力和资源不变的情况下提高生产率。

如何提升 TEEP？

使用实时数据分析

实时监控有助于快速定位问题、做出决策，并持续优化流程。

自动化工具

使用如 PerfTrak 等物联网解决方案，自动收集并分析设备运行数据，提高透明度与效率。

培训团队和引进最佳做法

团队的参与对于保持良好的 TEEP 水平至关重要。持续的培训和良好生产规范的实施有助于提高质量、优化任务和确保更稳定的生产流程。

TEEPTRAK：助力提升 TEEP 的解决方案

全面提升效率的工业平台

Teeptrak 提供功能强大的工具，用于优化整体设备效率 (TEEP) 和提高生产效率。我们的解决方案可实时收集和分析生产数据，让企业更好地了解其绩效和可改进之处。通过减少浪费、最大限度地减少计划外停机时间和优化流程，我们的工具可为您的业务带来直接价值。

PerfTrak：智能工业监测平台

PerfTrak 是一种先进的生产监控和优化解决方案。它可对机器和操作员的性能进行实时监控，从而实现快速有效的决策。凭借直观的界面和精确的关键绩效指标（KPI），PerfTrak 可帮助..：

• 找出停产的原因、
• 提高组织能力和反应能力、
• 最大限度地提高设备效率、
• 降低与生产力损失相关的成本。

其快速、简便的集成使其成为希望向工业 4.0 转型的公司的必备工具。

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