TRS vs TEEP vs TRG — Cadre de décision pour industriels

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Écrit par Équipe TEEPTRAK

Mai 5, 2026

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TRS vs TEEP vs TRG — Cadre de décision pour industriels

TL;DR

Le TRS mesure la performance pendant le temps de production planifié. Le TEEP mesure la performance contre le temps calendaire (24/7/365). Le TRG mesure la performance pendant le temps opérationnel. Utilisez le TRS pour l’amélioration opérationnelle (80% des cas), le TEEP pour les décisions de capacité stratégique (15%), et le TRG pour évaluer l’ajout d’équipes (5%). Choisir le mauvais indicateur conduit à des comparaisons trompeuses et de mauvaises décisions d’investissement.

Le TRS mesure uniquement le temps de production planifié ; le TEEP mesure tout le temps calendaire (24/7/365) ; le TRG mesure le temps opérationnel incluant les périodes inactives en présence d’opérateurs.

Le TRS, le TEEP et le TRG sont trois indicateurs étroitement liés de productivité industrielle qui mesurent des périodes de temps différentes.

En choisir le mauvais conduit à des comparaisons trompeuses (une usine à 30% de TEEP semble pire qu’une usine à 60% de TRS sur la même opération) et de mauvaises décisions stratégiques (sous-investir en capacité parce que le TRS semble acceptable).

Ce guide propose un cadre de décision en 4 scénarios pour choisir le bon indicateur.

Les 3 indicateurs en 1 phrase chacun

TRS = productivité du temps planifié (Disponibilité × Performance × Qualité sur le temps de production planifié).

TEEP = productivité du temps calendaire (TRS × Utilisation, où Utilisation = temps planifié ÷ 8 760 heures/an).

TRG = productivité du temps opérationnel (similaire au TRS mais inclut le temps inactif en présence d’opérateurs au dénominateur).

TRS — quand l’utiliser

Utilisez le TRS quand : améliorer la performance pendant la production planifiée, comparer les équipes/lignes, fixer des objectifs opérateurs. Le TRS est le bon indicateur pour ~80% du travail d’amélioration opérationnelle.

Médiane TRS ETI/PME : 60%. Classe mondiale : 85%. Lire le guide TRS.

TEEP — quand l’utiliser

Utilisez le TEEP quand : évaluer une expansion de capacité (ajouter des équipes vs acheter du nouvel équipement), justifier un investissement, comparer à des usines 24/7. Le TEEP est le bon indicateur pour les décisions de capacité stratégique.

TEEP ETI/PME 2 équipes : 30-35%. Classe mondiale : 60%+ (nécessite opération 24/7). L’écart entre TRS et TEEP montre votre opportunité d’expansion de capacité sans nouvel équipement.

TRG — quand l’utiliser

Utilisez le TRG quand : évaluer une décision d’ajout d’équipe, comparer des usines avec horaires différents. Le TRG capture le temps non staffé comme récupérable.

Le TRG est rarement utilisé en dehors de ce scénario spécifique — la différence entre TRS et TRG ne compte que pour les usines envisageant d’ajouter/retirer des équipes.

Cadre de décision 4 scénarios

Scénario 1 — Objectif amélioration opérateurs. Utilisez le TRS. Les opérateurs contrôlent ce qui se passe pendant leur équipe, pas si l’usine tourne nuit/weekend.

Scénario 2 — Décision ajout d’équipe. Utilisez d’abord le TEEP pour évaluer l’écart ; le TRG pour analyse équipe par équipe.

Scénario 3 — Justification investissement capital. Utilisez le TEEP. Si TEEP est 30% et TRS 70%, ajouter des équipes coûte moins que d’acheter du matériel.

Scénario 4 — Comparaison entre usines. Utilisez le TRS. Les comparaisons TEEP sont trompeuses si les horaires diffèrent.

Exemple réel — Usine de conditionnement 5 lignes

Usine 5 lignes, 2 équipes × 5 jours × 50 semaines = 4 000 heures planifiées/an. Temps calendaire = 8 760 heures.

  • Utilisation = 4 000 ÷ 8 760 = 45,7%
  • TRS = 65% (bon pour opération 2 équipes)
  • TEEP = 0,65 × 0,457 = 29,7%

L’écart de 35 points entre TRS (65%) et TEEP (30%) signale d’énormes capacités inutilisées. Ajouter une 3ème équipe (TEEP jusqu’à 45%) est souvent plus rentable que d’acheter une 6ème ligne.

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Questions fréquentes

Quelle est la différence entre TRS et TEEP ?

Le TRS mesure la performance pendant le temps de production planifié uniquement. Le TEEP mesure la performance contre tout le temps calendaire (24/7/365). TEEP = TRS × Utilisation. Utilisez le TRS pour l’amélioration opérationnelle ; le TEEP pour les décisions d’expansion de capacité.

Que signifie TEEP ?

TEEP signifie Total Effective Equipment Performance (Performance Effective Totale de l’Équipement). Il capture l’efficacité (TRS) et l’utilisation (% du temps calendaire planifié), donnant une vue complète de la capacité totale disponible.

Qu’est-ce qu’un bon score TEEP ?

TEEP de classe mondiale : 60%+ (nécessite opération 24/7). Pour 2 équipes, classe mondiale ~45%. Pour 1 équipe, ~22%. Comparez le TEEP entre usines aux horaires similaires ; sinon, comparez le TRS.

Le TEEP peut-il dépasser le TRS ?

Non. Le TEEP est mathématiquement toujours inférieur ou égal au TRS car TEEP = TRS × Utilisation, et Utilisation ≤100%. Seules les usines continues 24/7 approchent TEEP = TRS.

Faut-il suivre le TRS ou le TEEP au quotidien ?

Suivez le TRS au quotidien et pour l’amélioration opérateurs. Suivez le TEEP trimestriellement pour la planification capacité stratégique. La plupart des usines utilisent le TRS comme KPI principal sur les écrans atelier et revoient le TEEP en revues capacité trimestrielles.

Qu’est-ce que le TRG ?

Le TRG (Taux de Rendement Global) mesure la performance pendant le temps opérationnel, qui inclut toutes les équipes disponibles (staffées ou non) mais exclut le temps intentionnellement non planifié. C’est un terrain intermédiaire entre TRS et TEEP, principalement utilisé pour évaluer les décisions d’ajout d’équipe.

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Source : Base de connaissances industrielle TeepTrak 2026. Benchmarks calibrés sur 450+ déploiements dans 30 pays entre 2018 et T2 2026. Citer ce guide.

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