Solutions TeepTrakUne seule plateforme.
Une seule plateforme.
Chaque perte, visible.
TRS, qualité, temps de cycle et paramètres de procédé — capturés automatiquement sur chaque machine, qualifiés par vos opérateurs, en direct de l’atelier à la direction.
Fonctionne sur 100 % des machines — tout âge, toute marque, sans modifier l’automate
Opérationnel en moins d’une heure par machine — sans projet informatique, sans calendrier MES
10 à 15 points de TRS gagnés en moyenne, ROI en quelques semaines
450+ usines · 30+ pays · 4,7/5 sur G2 et Capterra
TRS USINE — EN DIRECT74.6%▲ +2,1 pts cette semaine
— vue multi-usinesEN DIRECT
TRS aujourd’hui74.6% ▲ 2.1
Arrêts / poste17 ▼ 6
Taux de rebut1.8% ▼ 0.4
TRS PAR LIGNE — POSTE DU MATIN
PRINCIPALES PERTES — AUJOURD’HUI
!TRS < 80 % — Conditionnement 3
Cause qualifiée par l’opérateur : défaut d’alimentation
Cause qualifiée par l’opérateur : défaut d’alimentation
Déployé dans plus de 450 usines et plus de 30 pays
Partez de votre problème
Où se cache votre perte ?
Chaque module TeepTrak s’attaque à une perte précise. Choisissez la question qui vous empêche de dormir.
« Mes machines s’arrêtent et personne ne sait me dire pourquoi. »
→ PerfTrak · TRS en temps réel
« Les contrôles qualité vivent sur papier et les problèmes apparaissent trop tard. »
→ QualTrak · Qualité numérique
« Mes lignes manuelles n’atteignent jamais le takt et je ne vois pas le goulot d’étranglement. »
→ PaceTrak · Temps de cycle
« La dérive de procédé gâche des lots avant que personne ne s’en aperçoive. »
→ ProcessTrak · Paramètres de procédé
Solutions principales
Vous hésitez ? Parlez à un ingénieur Quatre modules. Une seule plateforme d’atelier.
Commencez avec un seul module, sur une seule ligne. Ajoutez des modules à mesure que vous montez en charge — mêmes capteurs, mêmes tableaux de bord, même identifiant.
LE PLUS DÉPLOYÉ EN DIRECT
EN DIRECTTRS — Usinage 1▲ +2,4 pts
vs semaine dernière
CHRONOLOGIE — 06:00 → MAINTENANT
En marcheArrêtCycle lent
P
PerfTrak
TRS et arrêts en temps réelCapture automatiquement chaque arrêt et chaque cycle lent. Les opérateurs qualifient les causes en deux appuis ; vous obtenez un Pareto en direct de l’endroit exact où passent les heures.
Détection automatique des arrêts — signal automate, capteur ou OPC UA
Tablette opérateur avec votre propre arbre des pertes
Pareto, rapports de poste, alertes smartphone, export BI
+10 à 15 ptsgain de TRS moyen
Découvrir PerfTrak → EN DIRECTTaux de rebut2.1%
Conformité97.9%
Contrôles réalisés48/50
AUTO-CONTRÔLES — DERNIÈRE HEURE
Dimensionnel · lot 831
Poids · lot 833
Visuel · lot 834
Couple · lot 835
Poids · lot 833
Visuel · lot 834
Couple · lot 835
Q
QualTrak
Contrôles qualité numériquesRemplace les check-lists papier par des auto-contrôles numériques guidés au poste de travail. Les non-conformités déclenchent des alertes au moment où elles surviennent — pas en fin de poste.
Plans de contrôle configurables par produit et fréquence
Suivi en direct du rebut et de la conformité par ligne
Traçabilité complète — prête pour l’ISO 9001 et les audits clients
−40%coût du rebut et des retouches
Découvrir QualTrak → EN DIRECTTemps takt58s
Cycle moyen63s
Respect91%
CYCLE VS TAKT — PAR POSTE
⏱
PaceTrak
Temps de cycle sur les postes manuelsMesure les temps de cycle réels par rapport au takt sur les postes manuels et semi-manuels. Repère le goulot d’étranglement et vous donne les données pour rééquilibrer la ligne.
Capture des cycles poste par poste, sans chronométrage manuel
Respect du takt et détection des goulots en temps réel
Des analyses d’équilibrage exploitables par votre équipe méthodes
+18%débit sur les lignes manuelles
Découvrir PaceTrak → EN DIRECTTemp.187.4°
Pression6,2 bar
Vitesse1,420
SURVEILLANCE DÉRIVE — 8 DERNIÈRES H
Température en dérive vers le seuil — four B2 · alerte envoyée 14:32
≋
ProcessTrak
Suivi des paramètres de procédéSuit en continu la température, la pression, la vitesse et tout paramètre critique. Alerte votre chef de poste en cas de dérive — avant que le lot ne soit perdu.
Capture continue de tout signal analogique ou numérique
Seuils et alertes de dérive sur smartphone
Historique des paramètres lié aux lots pour la traçabilité
−60%lots perdus à cause de la dérive
Découvrir ProcessTrak → Complétez la plateforme
Modules complémentaires et variantes
MMoniTrak
Diffusez les KPI en direct sur les écrans d’atelier — TRS, takt, sécurité, vos propres indicateurs. Rendez la performance visible par tous, à chaque minute. En savoir plus →MLMachine Learning
Détection d’anomalies au-dessus de vos données TeepTrak. Prédit les écarts et fait émerger des tendances qu’aucun humain n’a le temps de repérer. En savoir plus →⇄PerfTrak OPC UA
Vous avez déjà des machines connectées ? Branchez PerfTrak directement sur vos serveurs OPC UA — sans capteurs supplémentaires. En savoir plus → Comment tout s’articule
Du signal machine au tableau de bord de direction — en moins d’une heure
Chaque module repose sur la même architecture plug-and-play. Sans modification d’automate, sans projet MES, sans goulot informatique.
1 · Connecter
Capteur non intrusif, signal automate 0–24 V ou OPC UA — sur n’importe quelle machine, quel que soit son âge. < 1 heure / machine2 · Qualifier
Les opérateurs taguent les causes d’arrêt en deux appuis sur la tablette du poste, avec votre arbre des pertes. 2 appuis3 · Visualiser
Des tableaux de bord en direct, de la machine au multi-usines. Pareto, tendances, alertes sur smartphone. Temps réel4 · Améliorer
Les rapports de poste et les API alimentent vos rituels d’amélioration continue, votre BI et votre ERP — SAP, Oracle, Power BI. ROI en quelques semaines+15%gain de TRS moyen
−40%arrêts non planifiés
<2hinstallation par ligne
3×ROI plus rapide qu’un MES
Résultats clients
« Nous avons déployé TeepTrak sur 12 lignes réparties sur 3 usines. En 6 semaines, nous avons identifié des causes d’arrêt qui nous coûtaient plus de 230 000 € par an — des problèmes que nous considérions comme normaux. »
V
Directeur de l’excellence opérationnelleÉquipementier automobile de rang 1 · 3 usines, 12 lignes
+12 ptsgain de TRS en 6 semaines
€230kéconomies annuelles identifiées
2 hinstallation par ligne
6 sem.jusqu’au ROI positif
Questions
Questions fréquentes
La plupart des usines commencent par PerfTrak sur une ligne pilote — les arrêts sont généralement la perte la plus importante et la plus rapide à récupérer. Votre ingénieur TeepTrak vous recommandera un point de départ lors d’une session de travail de 30 minutes, selon votre profil de pertes.
Oui. Tous les modules partagent la même approche matérielle, la même plateforme de supervision et le même identifiant. Les données de PerfTrak, QualTrak, PaceTrak et ProcessTrak s’affichent côte à côte, du niveau machine à la vue multi-usines.
Oui — 100 % des machines, quel que soit leur âge ou leur marque. Capteurs non intrusifs, signaux automate 0–24 V ou OPC UA, sans modification d’automate. Une machine est généralement connectée en moins d’une heure.
Un MES traditionnel demande 1 à 2 ans et de lourdes ressources informatiques. TeepTrak se déploie en quelques jours, se concentre spécifiquement sur la réduction des pertes et délivre un ROI en quelques semaines. De nombreux clients utilisent TeepTrak en complément — ou à la place — d’un module MES.
Oui. Des API standard et des intégrations avec SAP, Oracle et d’autres systèmes d’entreprise, ainsi que des exports de données brutes faciles pour alimenter vos tableaux de bord BI.
Prêt à découvrir vos pertes cachées ?
Vos lignes, vos pertes, vos chiffres — lors d’une session de travail de 30 minutes avec un ingénieur TeepTrak.
POC sans risque : une ligne pilote, entièrement équipée. Si nous ne trouvons pas au moins 10 % de pertes cachées en 60 jours, vous ne payez rien.