Logiciel OEE pour le suivi, le contrôle et l’amélioration de la productivité

Calculez automatiquement l’OEE à partir des données machine en temps réel, identifiez vos pertes les plus importantes et aidez les équipes à augmenter le rendement sans nouvelles machines.

Pourquoi l'OEE manuel n'est pas évolutif

De nombreuses initiatives en matière d’EEO échouent parce que les données sont difficiles à collecter, lentes à traiter et ne sont pas fiables pour tout le monde.

 

  • Les données sont collectées manuellement sur papier ou sur des feuilles de calcul.
  • Les usines calculent l’OEE de différentes manières
  • Les rapports arrivent trop tard pour une action significative
  • Les équipes passent plus de temps à collecter des données qu’à améliorer les performances

De la saisie des données aux améliorations quotidiennes

Connecter

Saisissez automatiquement les données relatives à la production et aux temps d’arrêt à partir de machines, de capteurs ou de systèmes existants.

Calculer

Calculer la disponibilité, la performance et la qualité en temps réel à l’aide de règles standardisées.

Améliorer

Utilisez des tableaux de bord, des ventilations des pertes et des analyses de tendances pour mener des actions d’amélioration structurées.

Ce que les fabricants obtiennent avec les logiciels OEE

OEE en temps réel

Consultez l’OEE par ligne, par équipe, par produit ou par usine avec des mises à jour en direct.

Support à distance

Les experts peuvent diagnostiquer et conseiller sans se déplacer, en utilisant les tendances et les alarmes en direct.

OEM / Constructeurs de machines

Surveiller les machines installées sur les sites des clients et assurer un service proactif.

Tendances historiques

Comparez les performances dans le temps, entre les lignes et les usines, afin de vérifier l’impact des projets d’amélioration.

Faites de l'OEE un indicateur de performance (KPI) et une habitude quotidienne

Opérateurs

  • Comprendre les objectifs par rapport à la réalité en temps réel

  • Voir l’impact des temps d’arrêt et des pertes de vitesse au cours de la période de travail

Surveillance à distance

  • Identifier rapidement les pertes chroniques et valider les améliorations

  • Construire des cycles PDCA structurés basés sur des données fiables

Gestion

  • Partager une version unique de l’OEE dans toutes les usines

  • Prioriser les investissements et les projets en fonction de leur impact avéré

Quand la surveillance moderne fait la différence

Faites-nous part de la manière dont vous suivez l’OEE aujourd’hui et nous adapterons une démonstration en direct avec des exemples d’usines similaires à la vôtre.

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