Dieser Artikel richtet sich an Werkleiter, Energiemanager und Produktionsleiter, die eine Gesamtrechnung für Energie verfolgen und sie mit dem verknüpfen wollen, was die Linien tatsächlich produzieren.
- kWh pro Gutteil verbindet die Energierechnung mit dem, was die Linie produziert.
- Eine stehende Maschine verbraucht weiter: Heizung, Hydraulik, Nebenaggregate.
- Eine Linie, die OEE-Punkte verliert, sieht ihren EnPI schlechter werden.
- In Frankreich kann das CEE-System (Fiche IND-UT-134) die Messung unter Bedingungen fördern.
Die Rechnung sagt, wie viel das Werk verbraucht. Sie sagt nicht, was ein Teil kostet, und auch nicht, wie viel Energie verloren geht, während die Maschinen nichts produzieren. Das ist die Aufgabe einer gut gewählten Energieleistungskennzahl.
Energieeffizienz beginnt mit einer einfachen Definition
In Energieeffizienz: die Hebel für die Industrie (auf Französisch) fasst Acsio Conseil sie so zusammen: „Energieeffizienz bedeutet, die gleiche Produktion bei geringerem Energieverbrauch aufrechtzuerhalten.“ Der Artikel geht die verfügbaren Hebel durch: Energieaudit, Modernisierung der Prozesse, Energiemanagement nach ISO 50001, Wärmerückgewinnung, Dämmung, erneuerbare Energien. Er listet auch Finanzierungsinstrumente auf, darunter die französischen Energiesparzertifikate (CEE).
Die Definition enthält bereits die Kennzahl. Wenn das Ziel ist, mit weniger Energie gleich viel zu produzieren, muss man die Energie bezogen auf die Produktion verfolgen, nicht die Energie allein.
kWh pro Teil: die Kennzahl, die Energie und Produktion verbindet
Eine Energieleistungskennzahl, kurz EnPI, setzt einen Verbrauch ins Verhältnis zu einer Aktivität. In der Produktion ist die aussagekräftigste die kWh pro Gutteil:
EnPI = Energieverbrauch der Maschine (kWh) ÷ Anzahl Gutteile
Der Nenner ist entscheidend. Ein Ausschussteil hat genauso viel Energie verbraucht wie ein Gutteil. Durch die Division durch die Gutteile bildet die EnPI den Qualitätsverlust direkt ab.
Pro Maschine und pro Tag verfolgt, zeigt diese Kennzahl, was die Monatsrechnung glättet: eine Linie, die abdriftet, einen Artikel, der mehr Energie braucht, ein Team, das Maschinen leer laufen lässt.
Energieverbrauch im Stillstand: der Verlust, den niemand abrechnet
Eine stehende Maschine verbraucht nicht null. Hydraulik, Heizung, Kompressoren, Absaugung, Arbeitsplatzbeleuchtung: Ein Teil des Verbrauchs läuft weiter, ob die Maschine produziert oder nicht.
| Maschinenzustand | Was verbraucht | Hebel |
|---|---|---|
| In Produktion | Der gesamte Prozess | Einstellungen, Taktzeit, First-Pass-Qualität |
| Kurzer Stillstand oder Mikrostopp | Heizung, Hydraulik, Nebenaggregate laufen weiter | Häufigkeit der Stillstände senken |
| Rüstvorgang | Nebenaggregate und teilweise Heizung | Rüstvorgang verkürzen, SMED |
| Außerhalb der Produktion (Pause, Nacht, Wochenende) | Standby und vergessene Nebenaggregate | Verfahren für Standby und Abschaltung |
Hier trifft die Energie auf die OEE. Jeder ungeplante Stillstand verbraucht, ohne zu produzieren. Eine Linie, die OEE-Punkte verliert, sieht ihre kWh pro Teil also steigen, auch wenn keine Anlage weniger effizient geworden ist.
OEE und EnPI gemeinsam lesen
| Situation | Was sie zeigt | Erste Maßnahme |
|---|---|---|
| OEE in Ordnung, EnPI verschlechtert sich | Eine Anlage verbraucht mehr für dieselbe Arbeit | Instandhaltungsinspektion, Einstellungen, Druckluftleckagen |
| OEE sinkt, EnPI verschlechtert sich | Die Stillstände verbrauchen, ohne zu produzieren | Die Stillstände angehen, nicht die Energie |
| OEE sinkt, EnPI stabil | Der Verbrauch im Stillstand ist bereits gering | Gewinne vor allem bei der Kapazität |
| OEE in Ordnung, EnPI stabil | Situation unter Kontrolle | Verbräuche außerhalb der Produktion suchen |
Die zweite Zeile ist die häufigste und die am wenigsten intuitive: Der beste Energiehebel einer Linie ist manchmal ein Projekt zur Reduzierung der Stillstände.
Förderung der Messung: das Beispiel Frankreich
In Frankreich sehen die Energiesparzertifikate (CEE) eine standardisierte Maßnahme für die Industrie vor: das Datenblatt IND-UT-134, Messsystem für Energieleistungskennzahlen (auf Französisch). In der konsultierten Fassung (A35.2) verlangt es unter anderem:
- eine Machbarkeitsstudie nach den Schritten 1 bis 6 der EN 17267;
- Messwerte mindestens alle 10 Minuten;
- eine Energiemanagement-Software, keine Tabellenkalkulation;
- Anzeige der Kennzahlen, Vergleich mit Referenzwerten und Alarme bei Schwellenüberschreitung;
- eine Installation durch einen Fachbetrieb.
Die Bedingungen ändern sich regelmäßig, und die Förderfähigkeit hängt vom einzelnen Projekt ab. Die Prüfung übernehmen auf Fördermittel spezialisierte Beratungen wie Acsio Conseil.
Wo Sie anfangen
- Die Maschinen wählen, die am stärksten in die Rechnung eingehen: Öfen, Pressen, Kompressoren, Kälteanlagen.
- Verbrauch und Maschinenzustände parallel messen, einige Wochen lang: Produktion, Stillstand, Rüsten, außerhalb der Produktion.
- Die kWh pro Gutteil berechnen sowie den Anteil der Energie, der ohne Produktion verbraucht wird.
- Zuerst angehen, was keine Investition erfordert: Standby, Abschaltung außerhalb der Produktion, wiederholte Stillstände.
TEEPTRAK misst den Energieverbrauch pro Maschine und den Maschinenzustand auf derselben Zeitbasis. kWh pro Teil und Energieverbrauch im Stillstand lassen sich direkt ablesen, Linie für Linie.
Weiterführende Inhalte
- Energieeffizienz: die Hebel für die Industrie, Acsio Conseil: alle Hebel und Finanzierungsinstrumente.
- CO2-Fußabdruck in der Fabrik senken: praktische Tipps mit TEEPTRAK
FAQ
Was ist eine Energieleistungskennzahl? Ein Verhältnis, das einen Energieverbrauch auf eine Aktivität bezieht, zum Beispiel kWh pro Gutteil. Sie erlaubt es, die Energieeffizienz unabhängig von der produzierten Menge zu verfolgen.
Warum den Energieverbrauch im Stillstand messen? Weil eine stehende Maschine oft weiter Energie verbraucht. Diese Energie produziert nichts und erhöht die Kosten jedes Teils.
Kann die Messung der EnPI gefördert werden? In Frankreich gibt es dafür unter Bedingungen eine eigene CEE-Maßnahme, das Datenblatt IND-UT-134. Die Förderfähigkeit wird in jedem Fall projektbezogen geprüft.
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