Industrielle Leistung, entschlüsselt.
Praxiserprobte Einblicke zu OEE, Lean und Industrie 4.0 · Benchmarks, Fallstudien und praktische Leitfäden, die Ihren Teams helfen, Fertigungsdaten in messbare Gewinne zu verwandeln.
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QRQC mit Maschinendaten: Stillstände und Ausschuss als Faktenbasis
Dieser Artikel richtet sich an Qualitätsverantwortliche, Produktionsleiter, Werkleiter und Verantwortliche für kontinuierliche Verbesserung, die QRQC-Runden oder kurze...
Retrofit: OEE vorher und nachher messen, um den Nutzen zu beziffern
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Lean-Projekt Ergebnisse messen: die OEE-Baseline vor dem Start festlegen
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Druckluftverbrauch im Stillstand: Maschinenzustand und Medienverbrauch abgleichen
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Die Themen, die Ihre Fertigung voranbringen
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TEEPTRAK vs MES: MES Software or Specialized OEE Solution?
Angesichts des zunehmenden Drucks auf die industrielle Produktivität stehen viele Produktionsleiter vor der gleichen...
TEEPTRAK vs. MES: Manufacturing Execution System oder OEE-Software zur Verbesserung Ihrer Produktion?
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Software-Integration OEE ERP MES GMAO: Verbinden Sie Ihre Systeme ohne IT-Komplexität
DieIntegration von OEE ERP MES CMMS Software ist zu einer zentralen Herausforderung für Hersteller geworden, die ihre...
Operative Exzellenz: Die 5 Stufen der OEE-Reife
Operative Exzellenz lässt sich nicht an einem Tag erreichen. Von der Fabrik, die den TRS entdeckt, bis zu der, die ihn in Echtzeit optimiert, führt der Weg über mehrere Reifestufen. Wenn Sie verstehen, wo Sie sich befinden, können Sie die richtigen Prioritäten setzen und vermeiden, dass Sie zu viele Schritte überspringen. In diesem Artikel stellen wir die fünf Stufen der […]
Multi Plant OEE: Wie Sie die Leistung Ihrer Produktionsstätten standardisieren
Wie Sie die OEE-Messung über mehrere Standorte hinweg harmonisieren können, um zuverlässige Vergleiche zu ermöglichen, bewährte Verfahren auszutauschen und die kontinuierliche Verbesserung im gesamten Konzern voranzutreiben. Die werksübergreifende OEE ist zu einem wichtigen strategischen Thema für Hersteller geworden, die an mehreren Standorten tätig sind. Die Frage taucht systematisch in den Sitzungen der Managementausschüsse auf: „[…]
Supply Chain Integration: Wie sich die Gesamtanlageneffektivität (OEE) auf Ihre Lieferanten und Kunden auswirkt
Wenn man von OEE (Overall Equipment Effectiveness) spricht, denkt man sofort an die Praxis: Maschinenverfügbarkeit, Taktraten, Ausschuss. Die OEE hat Auswirkungen auf Lieferanten und Kunden weit über die Werkstatt hinaus, doch die meisten Industrieunternehmen behandeln sie immer noch als rein internen Leistungsindikator. Die OEE auf eine Zahl auf einem Produktionsbildschirm zu reduzieren, bedeutet zu ignorieren, dass […]
OEE in der Auftragsfertigung vs. Lagerfertigung: Leitfaden für Optimierungsstrategien
Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) bei Auftragsfertigung im Vergleich zur Lagerfertigung ist ein Thema, das die meisten Industrieunternehmen ignorieren. Ein Werk, das auf Lager produziert, und ein Werk, das auf Bestellung produziert, können dieselben Maschinen und dasselbe ERP-System verwenden. Aber die Art und Weise, wie sich die OEE auf ihre Leistung, ihre Produktionsplanung und ihre Rentabilität auswirkt […]
Auswirkungen der 5S-Methode auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE): Wie die Organisation des Arbeitsplatzes die industrielle Effizienz verbessert
Die Auswirkungen der 5S-Methode auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE) werden von den meisten Industrieunternehmen unterschätzt. Die 5S-Methode wird oft auf eine Aufräumaktion reduziert, eine kosmetische Maßnahme, die vor einem Audit oder einem Kundenbesuch durchgeführt wird. Das ist ein grundlegender Irrtum. Die 5S-Methode ist ein direkter Hebel zur Verbesserung der OEE, und Fabriken […]
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