Oprogramowanie do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym dla widocznych zysków w zaledwie kilka tygodni.
TEEPTRAK podłącza wszystkie Twoje maszyny, niezależnie od wieku, i daje pełną widoczność wydajności produkcji w czasie rzeczywistym, bez skomplikowanego projektu MES.
Stworzony dla zakładów, które nie mają dwóch lat na projekt MES
TEEPTRAK jest stworzony dla zakładów przemysłowych, które chcą monitorować produkcję w czasie rzeczywistym, śledzić wydajność każdej linii i angażować operatorów w ciągłe doskonalenie, bez wieloletniego wdrażania skomplikowanego MES.
Bez monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym Twój wydział działa po omacku
W wielu zakładach śledzenie produkcji wciąż opiera się na arkuszach Excel, kartkach papieru i ręcznych odczytach. Rezultat:
Wykrywanie
Przestoje, spowolnienia i mikroprzestoje nie są śledzone lub są zgłaszane zbyt późno.
Wiarygodność
Dane produkcyjne zbierane są ręcznie, rzadko są dokładne i trudno na nich działać.
Stracony czas
Operatorzy spędzają więcej czasu na wypełnianiu papierów niż na produkcji.
Kontrola
Zespołom brakuje danych w czasie rzeczywistym, by ustalać priorytety i realizować cele produkcyjne.
Kompleksowe rozwiązania do monitorowania produkcji pod klucz
1. Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym. Wykrywaj straty i optymalizuj wydajność natychmiast.
2. Optymalizuj czasy cyklu i identyfikuj wąskie gardła w montażu ręcznym.
3. Monitoruj temperaturę, ciśnienie i wilgotność w czasie rzeczywistym dzięki czujnikom IoT.
4. Wychwytuj każde odchylenie, zanim stanie się wadą, dzięki naszym czujnikom IoT.
Kompleksowe rozwiązania przemysłowe pod klucz
Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym. Wykrywaj straty i optymalizuj wydajność natychmiast.
Optymalizuj czasy cyklu i identyfikuj wąskie gardła w montażu ręcznym.
Monitoruj temperaturę, ciśnienie i wilgotność w czasie rzeczywistym dzięki czujnikom IoT.
Wychwytuj każde odchylenie, zanim stanie się wadą, dzięki naszym czujnikom IoT.
Jak TEEPTRAK digitalizuje monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym
TEEPTRAK łączy moduły oprogramowania z czujnikami i tabletami operatorów, by rejestrować, wzbogacać i wizualizować wszystkie krytyczne dane Twoich linii.
|
DANE Z MASZYN Automatyczne pozyskiwanie danych z maszynPodłączone czujniki i moduły odczytują sygnały z maszyn (czasy pracy, przestoje, ilości, braki, tempo itd.), nawet ze starszego sprzętu. Bez wymiany PLC.
Kompatybilny ze wszystkimi maszynami, niezależnie od wieku, marki i technologii. Nie wymaga modyfikacji istniejących maszyn.
Instalacja w mniej niż 30 minut na maszynę, bez przestoju produkcji. Twoje dane działają od pierwszego dnia.
|
 |
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
 |
|
OBLICZENIA W CZASIE RZECZYWISTYM Obliczanie OEE w czasie rzeczywistymDostępność, wydajność, jakość, OEE, TEEP… wszystkie wskaźniki są liczone automatycznie i stale aktualizowane dla każdej maszyny, linii, zespołu i wydziału.
Zero ręcznych obliczeń, zero opóźnień. Twoje OEE aktualizuje się co sekundę, więc nie musisz czekać na raport z następnego dnia, by działać.
Natychmiastowy przegląd wielopoziomowy od pojedynczej maszyny po cały zakład. Porównuj zespoły, linie i wydziały jednym spojrzeniem.
|
 |
|
PULPITY I ANALIZY Pulpity wielozakładowe i analiza stratPulpity w czasie rzeczywistym, Pareto przestojów i braków, porównania linii, zespołów, zakładów, okresów… Twoje zespoły od razu widzą, gdzie kryją się najbardziej krytyczne straty.
Zidentyfikuj największy potencjał zysku jednym kliknięciem. Automatyczne Pareto klasyfikuje straty według wpływu, więc dokładnie wiesz, od czego zacząć.
Dostęp wielozakładowy z dowolnego miejsca. Niezależnie od tego, czy jesteś kierownikiem zakładu, czy liderem zespołu, znajdziesz swoje dopasowane KPI, od smartfona po ekran na hali.
|
 |
|
DANE Z MASZYN Automatyczne pozyskiwanie danych z maszynPodłączone czujniki i moduły odczytują sygnały z maszyn (czasy pracy, przestoje, ilości, braki, tempo itd.), nawet ze starszego sprzętu. Bez wymiany PLC.
Kompatybilny ze wszystkimi maszynami, niezależnie od wieku, marki i technologii. Nie wymaga modyfikacji istniejących maszyn.
Instalacja w mniej niż 30 minut na maszynę, bez przestoju produkcji. Twoje dane działają od pierwszego dnia.
|
|
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
|
|
OBLICZENIA W CZASIE RZECZYWISTYM Obliczanie OEE w czasie rzeczywistymDostępność, wydajność, jakość, OEE, TEEP… wszystkie wskaźniki są liczone automatycznie i stale aktualizowane dla każdej maszyny, linii, zespołu i wydziału.
Zero ręcznych obliczeń, zero opóźnień. Twoje OEE aktualizuje się co sekundę, więc nie musisz czekać na raport z następnego dnia, by działać.
Natychmiastowy przegląd wielopoziomowy od pojedynczej maszyny po cały zakład. Porównuj zespoły, linie i wydziały jednym spojrzeniem.
|
|
|
PULPITY I ANALIZY Pulpity wielozakładowe i analiza stratPulpity w czasie rzeczywistym, Pareto przestojów i braków, porównania linii, zespołów, zakładów, okresów… Twoje zespoły od razu widzą, gdzie kryją się najbardziej krytyczne straty.
Zidentyfikuj największy potencjał zysku jednym kliknięciem. Automatyczne Pareto klasyfikuje straty według wpływu, więc dokładnie wiesz, od czego zacząć.
Dostęp wielozakładowy z dowolnego miejsca. Niezależnie od tego, czy jesteś kierownikiem zakładu, czy liderem zespołu, znajdziesz swoje dopasowane KPI, od smartfona po ekran na hali.
|
|
Konkretne wyniki naszych klientów przemysłowych
Przemysł spożywczy
%
wolumenu produktu dzięki redukcji mikroprzestojów.
Motoryzacja
punktów OEE na kilku liniach, atakując straty w czasie rzeczywistym.
Elektronika
%
nieplanowanych przestojów dzięki natychmiastowemu i ustandaryzowanemu wykrywaniu przyczyn.
Międzynarodowo
%
wyposażonych zakładów, od małych firm po duże grupy
Dlaczego wybrać TEEPTRAK jako oprogramowanie do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym?
Specjalista OEE
Wiele zakładów, wiele języków
Zaprojektowany dla operatorów
ROI w zaledwie kilka tygodni
Wyniki, które nasi klienci widzą każdego dnia
Narzędzie zostało szybko przyjęte na wszystkich naszych liniach produkcyjnych dzięki intuicyjnemu interfejsowi i czytelnym pulpitom w czasie rzeczywistym. Operatorzy używają go codziennie do kontroli w krótkich interwałach, a brygadziści opierają się na widoku 24-godzinnym, by utrzymać wydajność.
Śledzenie OEE w czasie rzeczywistym, rejestracja przestojów i wzmocnienie hali w 3 zakładach. Mocne strony: szybkie wdrożenie, przyjazny operatorom interfejs, czytelne OEE i drzewa strat, praktyczne alerty, łatwe eksporty do BI i API. Do poprawy: więcej natywnych szablonów dla wielu zakładów...
Narzędzie wdrożono na całym naszym zautomatyzowanym sprzęcie. Oczekiwane wyniki są widoczne dla wszystkich: silne przyjęcie przez operatorów i zespoły techniczne, eliminacja papieru i Excela, szybki wzrost OEE (praca nad mikroprzestojami, organizacja zespołów itd.).
Gotowy odblokować ukrytą wydajność swojej produkcji?
Porozmawiajmy o Twoich liniach, Twoich ograniczeniach i zyskach , jakie TEEPTRAK może Ci przynieść.
Pobierz studium przypadku
Pilotaż z opieką
Poproś o demo
Czym jest oprogramowanie do monitorowania produkcji?
Oprogramowanie do monitorowania produkcji śledzi wydajność maszyn, przestoje i produkcję w czasie rzeczywistym. TEEPTRAK daje operatorom i kierownikom natychmiastową widoczność tego, co dzieje się na hali, bez czekania na raporty z końca zmiany.
Czy oprogramowanie do monitorowania produkcji można podłączyć do starszych maszyn?
Tak. TEEPTRAK jest kompatybilny z 95% maszyn przemysłowych, w tym ze starszym sprzętem. Bez modyfikacji maszyn.
Jak szybko zobaczę wyniki?
Większość klientów zyskuje 10-15 punktów OEE w pierwszych tygodniach. Instalacja zajmuje mniej niż 20 minut na maszynę, bez przestoju produkcji.
Jak TEEPTRAK współpracuje z moimi istniejącymi systemami?
TEEPTRAK jest plug-and-play, bez skomplikowanej integracji. Działa obok Twojego ERP, CMMS lub narzędzi jakości i może eksportować dane przez API.
Jak TEEPTRAK współpracuje z moimi istniejącymi systemami?
TEEPTRAK jest plug-and-play, bez skomplikowanej integracji. Działa obok Twojego ERP, CMMS lub narzędzi jakości i może eksportować dane przez API. Bez przebudowy IT, bez zakłócania obecnych procesów.
Monitorowanie produkcji: przewodniki, rankingi i materiały dla kupujących
Poznaj bliżej narzędzia, kategorie i kryteria zakupu systemów monitorowania produkcji:
- Oprogramowanie do śledzenia przestojów maszyn: kompletny przewodnik , rdzeń monitorowania produkcji.
- Najlepsze oprogramowanie do monitorowania produkcji (ranking i recenzje) , porównanie najlepszych opcji.
- Systemy monitorowania produkcji przemysłowej , platformy korporacyjne a specjalistyczne.
- Najlepsze oprogramowanie do monitorowania maszyn dla małych producentów , zwięzły przewodnik dla kupujących.
- Wybór oprogramowania do monitorowania OEE , kryteria i porównanie.
- Redukcja przestojów dzięki monitorowaniu OEE IIoT , monitorowanie, które daje wyniki.
Do pobrania za darmo: Przewodnik kupującego oprogramowanie do monitorowania produkcji + karta oceny RFP
10 obszarów wymagań, cztery metody zbierania danych i ich kompromisy, modele cenowe, 7-etapowy proces oceny i dziewięć sygnałów ostrzegawczych, plus ważona karta oceny Excel z 51 wymaganiami i bramką must-have, arkusz TCO na 3 lata i plan pilotażu.