OEE és TEEP: kezdő útmutató gyárvezetőknek
OEE, TEEP és OOE: három mutató, amelyet mindenki összekever, és amelyek ugyanarról a gépről három különböző számot adnak. Ez az útmutató egyszer és érthetően tisztázza őket: a három összetevő, a tervezett idő szabályai, egy kidolgozott 8 órás műszak, egy 20 perces gemba-ellenőrzőlista és egy 30 napos indítási terv.
✓ Ingyenes PDF, 7 oldal, magyarul • ✓ Azonnali letöltés • ✓ Azonnal használható az üzemben
Töltse le az OEE és TEEP kezdő útmutatót
Adja meg adatait, és töltse le azonnal a 7 oldalas PDF-et.
MIT KAP
- ✓OEE, TEEP, OOE egy példán: ugyanaz a gép, három szám
- ✓A három összetevő helyesen kidolgozott 8 órás műszakkal
- ✓A tervezett idő szabályai: döntse el egyszer, írja le
- ✓20 perces gemba-ellenőrzőlista: mit figyeljen, mit kérdezzen
- ✓30 napos indítási terv és sablon a sor alapadataihoz
PDF, 7 oldal, magyarul. Azonnali letöltés.
Röviden: az OEE (Overall Equipment Effectiveness) a tervezett termelési időhöz méri a gép hatékonyságát, a TEEP (Total Effective Equipment Performance) a naptári időhöz, vagyis a heti 168 órához, az OOE pedig a nyitvatartási időhöz. Ugyanaz a gép így három különböző számot ad, és a legtöbb vita ebből fakad. Az útmutató bemutatja a három összetevőt (rendelkezésre állás, teljesítmény, minőség) egy kidolgozott 8 órás műszakon, rögzíti a tervezett idő szabályait, ad egy 20 perces gemba-ellenőrzőlistát és egy 30 napos indítási tervet az első megbízható alapszinthez.
| Az útmutatóban | Mit kap | Mire jó |
|---|---|---|
| OEE, TEEP, OOE | A három mutató definíciója és ugyanaz a gép három számmal | Végre egy nyelvet beszélni a vezetéssel |
| A három összetevő | Rendelkezésre állás, teljesítmény, minőség helyesen, kidolgozott 8 órás műszakkal és „mi számít jónak” sávokkal | Hibátlanul kiszámolni az első OEE-t |
| A tervezett idő szabályai | Mi számít tervezett állásnak, mi nem, és hogyan határozza meg az ideális ciklusidőt | Hogy az OEE ne legyen manipulálható |
| Gemba-ellenőrzőlista | 20 perc a soron: 10 perc figyelés, 10 perc kérdés | Egy sétából valós képet kapni |
| Karbantartás és OEE | A két mutató, amely összeköti a karbantartást a rendelkezésre állással | Közös célok TMK és termelés között |
| Az első 30 nap | Indítási terv hétről hétre és sablon a sor alapadataihoz | Megbízható alapszint egy hónap alatt |
| Hogyan mér a TeepTrak | Automatikus mérés, 60 napos vezetett pilot, mit kap | Tudni, mi a következő lépés, ha automatizálni akar |
Kinek szól
Gyárigazgatóknak, termelésvezetőknek, műszakvezetőknek, karbantartási vezetőknek és lean koordinátoroknak, akik most vezetik be vagy most teszik rendbe az OEE mérését. Az útmutató magyar gyárak példáira épül: autóipari beszállítók, élelmiszer és ital, csomagolás, műanyag és elektronikai összeszerelés, forintban számolt példákkal.
Miért kever össze mindenki három mutatót
Az OEE, a TEEP és az OOE ugyanazt a három összetevőt használja, csak más időalapon. Ha a tervezett idő heti 80 óra, egy 60%-os OEE alig 29%-os TEEP-et jelent a 168 órás naptárhoz mérve. Ez nem hiba, hanem két különböző kérdés: az OEE azt kérdezi, mennyire jól futott a gép, amikor futnia kellett; a TEEP azt, mennyi kihasználatlan kapacitás van még a gépben. Aki a kettőt keveri, vagy túl rózsás, vagy túl sötét képet fest.
Az útmutató egyetlen példán vezeti végig mindhárom számot, majd rögzíti azokat a szabályokat (tervezett állás, ideális ciklusidő), amelyeket egyszer kell eldönteni és leírni, hogy a szám később ne legyen vitatható.
Hogyan használja
Olvassa el az 1. és 2. oldalt, és számolja ki a saját sorának OEE-jét a kidolgozott példa mintájára. Döntse el a 3. oldal szabályait a csapatával, és írja le őket. Menjen ki a sorra a 4. oldal 20 perces ellenőrzőlistájával. Ezután indítsa el az 5. oldal 30 napos tervét, lehetőleg automatikus adatgyűjtéssel, mert a kézi lapok tipikusan 10 és 25 pont közötti mértékben túlbecsülik az OEE-t.
Olvassa el a teljes GYIK-et az OEE-szoftverekről →
Gyakori kérdések az OEE-ről és a TEEP-ről
Mi a különbség az OEE és a TEEP között?
Az OEE a tervezett termelési időhöz viszonyítja a hatékonyságot, a TEEP a teljes naptári időhöz (heti 168 óra). A TEEP tehát a kihasználtságot is tartalmazza: ugyanaz a gép 60% OEE mellett akár 29% TEEP-et is mutathat, ha csak heti 80 órát tervezik rá termelést.
Mi az OOE?
Az Overall Operations Effectiveness a nyitvatartási (üzemelési) időhöz méri a hatékonyságot, tehát az OEE és a TEEP között helyezkedik el. Akkor hasznos, ha a műszakok között tervezett, de nem termelő idők vannak, például takarítás vagy karbantartás.
Mi számít jó OEE-nek?
Iparágfüggő. Diszkrét gyártásban a 60% körüli érték átlagos, 75 és 85% közötti a jó, a 85% feletti már világszínvonalú. Ennél fontosabb, hogy a saját sorának megbízhatóan mért alapszintjéhez képest javuljon.
Hogyan határozzam meg a tervezett időt?
Egyszer, írásban, a csapattal együtt: mi számít tervezett állásnak (például tervezett karbantartás, szünet, nincs rendelés) és mi nem (átállás, anyaghiány, meghibásodás). Az útmutató 3. oldala ehhez ad szabályokat és egy táblázatot.
Ingyenes és magyar nyelvű az útmutató?
Igen. 7 oldalas, magyar nyelvű PDF, ingyenes, és csak egy munkahelyi e-mail-címet kér.