TRS pour la pharmacie, la cosmétique et les dispositifs médicaux — sans toucher à la conformité
Lignes validées, changements de série fréquents et tolérance zéro pour les écarts qualité. TeepTrak augmente le TRS grâce à des changements de série plus rapides et à une qualité sans papier — tout en conservant la traçabilité et les enregistrements qu’exige votre environnement réglementé.
Où les lignes réglementées perdent du TRS
La conformité n’est pas l’ennemie de la performance — mais la façon dont la plupart des usines la gèrent sur papier l’est.
Changements de série longs et fréquents
Les petits lots et le nettoyage strict entre produits font du changement de série la principale perte planifiée. C’est en chronométrant chaque étape que se gagnent les points.
Qualité sur papier
Les contrôles manuels, les vides de ligne et les cahiers de bord ralentissent la production et enfouissent des données qui devraient guider l’amélioration.
Charge de validation et de traçabilité
Chaque enregistrement doit être prêt pour l’audit. Tableurs et classeurs ajoutent du risque et de la charge sans apporter d’éclairage.
Plus de TRS, une traçabilité complète
Des capteurs non intrusifs et une qualité numérique adaptés aux environnements validés — sans modifier l’automate, avec des enregistrements auditables.
TRS automatique et chronométrage des changements de série sur chaque ligne — l’arbre des pertes se construit tout seul, lot après lot.
Auto-contrôles, vides de ligne et contrôle qualité sans papier — des enregistrements structurés, horodatés et prêts pour l’audit.
Surveillez les paramètres de procédé critiques pour détecter les dérives, via des capteurs standard, avec des alertes avant le franchissement des limites.
À mesure que les données mûrissent, prédisez les dérives qualité à partir des paramètres de procédé et anticipez les arrêts.
Prouvé en production réglementée
Des résultats vérifiés chez des fabricants de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux qui utilisent TeepTrak.
Augmentez le TRS sans ajouter de risque
Une session de travail de 30 minutes sur vos lignes de remplissage, de conditionnement ou de dispositifs — vos changements de série, vos enregistrements qualité, vos chiffres. Ou lancez un pilote gratuit de 60 jours.