Software OEE in tempo reale per risultati visibili in poche settimane.

TEEPTRAK collega tutte le tue macchine, di qualsiasi età, e rivela le perdite nascoste in tempo reale, senza un progetto MES complesso, per 10-15 punti di OEE guadagnati.

Pensato per gli stabilimenti che non hanno due anni da dedicare a un progetto MES

In molti stabilimenti il monitoraggio dell’OEE si basa ancora su fogli Excel, moduli cartacei e letture manuali. Il risultato:

Senza un OEE in tempo reale, il tuo reparto lavora al buio

TEEPTRAK è pensato per i siti industriali che vogliono monitorare l’OEE in tempo reale, migliorare le prestazioni produttive e coinvolgere gli operatori nel miglioramento continuo, senza dover implementare un MES complesso su più anni.

Rilevamento

Non tutti i fermi e i microfermi vengono rilevati, oppure troppo tardi.

Affidabilità

L’OEE viene calcolato a posteriori, è raramente affidabile e difficilmente utilizzabile.

Tempo perso

Gli operatori passano più tempo a compilare moduli che a produrre.

Controllo

Ai team mancano dati oggettivi per dare priorità alle azioni di miglioramento.

Senza un software OEE in tempo reale, il tuo reparto lavora al buio

In molti stabilimenti il monitoraggio dell’OEE si basa ancora su fogli Excel, moduli cartacei e letture manuali. Con TEEPTRAK ottieni:

Il risultato:

  • Calcolo dell’OEE in tempo reale : automatico, preciso, disponibile su ogni schermo.
  • Rilevamento immediato delle perdite : ogni fermo, rallentamento e problema di qualità identificato nel momento in cui avviene.
  • Analisi Pareto su cui agire: sai esattamente dove si nascondono le perdite più grandi.
  • Coinvolgimento degli operatori : i team vedono le proprie prestazioni in tempo reale e agiscono subito

Soluzioni industriali all-in-one, chiavi in mano

Monitoraggio OEE in tempo reale. Rileva le perdite e ottimizza le prestazioni all’istante.

Ottimizza i tempi ciclo e individua i colli di bottiglia nell’assemblaggio manuale.

Monitora temperatura, pressione e umidità in tempo reale con sensori IoT.

Intercetta ogni deviazione prima che diventi un difetto con i nostri sensori IoT.

Come TEEPTRAK digitalizza il tuo OEE in tempo reale

TEEPTRAK combina moduli software con sensori e tablet operatore per rilevare, arricchire e visualizzare tutti i dati critici delle tue linee.

Dati macchina
Inserimento dati rapido e semplice
Calcolo in tempo reale
Dashboard e analisi

DATI MACCHINA

Acquisizione automatica dei dati macchina

Sensori e box connessi rilevano i segnali macchina (tempi di marcia, fermi, quantità prodotte, scarti, cadenza, ecc.), anche dagli impianti più datati. Nessuna modifica ai PLC.

 

Red check mark icon

Compatibile con tutte le macchine, di qualsiasi età, marca o tecnologia. Non è richiesta alcuna modifica alle macchine esistenti.

Red check mark icon

Installazione in meno di 30 minuti per macchina, senza fermo produzione. I tuoi dati sono operativi dal primo giorno.

 

INSERIMENTO DATI RAPIDO E SEMPLICE

Inserimento semplificato per l’operatore su tablet industriali

Per ogni perdita, l’operatore inserisce in pochi clic la causa reale del fermo o della non qualità. I dati macchina vengono così arricchiti dal campo, senza carta.

 

Red check mark icon

Interfaccia intuitiva progettata per il reparto, senza formazione complessa. In 2 clic l’operatore qualifica ogni fermo direttamente dalla sua linea.

Red check mark icon

Basta file Excel e report cartacei. Le cause dei fermi vengono classificate in tempo reale, pronte per un’analisi Pareto immediata.

CALCOLO IN TEMPO REALE

Calcolo dell’OEE in tempo reale

Disponibilità, prestazione, qualità, OEE, TEEP… tutti gli indicatori sono calcolati automaticamente e aggiornati di continuo per ogni macchina, linea, squadra, reparto.

 

Red check mark icon

Zero calcoli manuali, zero ritardi. Il tuo OEE si aggiorna secondo dopo secondo, così non devi aspettare il report del giorno dopo per agire.

Red check mark icon

Visione immediata multilivello dalla singola macchina all’intero stabilimento. Confronta squadre, linee e reparti a colpo d’occhio.

DASHBOARD E ANALISI

Dashboard multisito e analisi delle perdite

Dashboard in tempo reale, Pareto di fermi e scarti, confronti tra linee, squadre, siti, periodi… I tuoi team vedono subito dove si nascondono le perdite più critiche.

 

Red check mark icon

Individua il tuo maggior potenziale di guadagno in un solo clic. I Pareto automatici classificano le perdite per impatto, così sai esattamente da dove iniziare.

Red check mark icon

Accesso multisito da ovunque. Che tu sia direttore di stabilimento o capoturno, trovi i tuoi KPI su misura, dallo smartphone allo schermo di reparto.
Dati macchina
Inserimento dati rapido e semplice
Calcolo in tempo reale
Dashboard e analisi

DATI MACCHINA

Acquisizione automatica dei dati macchina

Sensori e box connessi rilevano i segnali macchina (tempi di marcia, fermi, quantità prodotte, scarti, cadenza, ecc.), anche dagli impianti più datati. Nessuna modifica ai PLC.

 

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Compatibile con tutte le macchine, di qualsiasi età, marca o tecnologia. Non è richiesta alcuna modifica alle macchine esistenti.

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Installazione in meno di 30 minuti per macchina, senza fermo produzione. I tuoi dati sono operativi dal primo giorno.

 

INSERIMENTO DATI RAPIDO E SEMPLICE

Inserimento semplificato per l’operatore su tablet industriali

Per ogni perdita, l’operatore inserisce in pochi clic la causa reale del fermo o della non qualità. I dati macchina vengono così arricchiti dal campo, senza carta.

 

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Interfaccia intuitiva progettata per il reparto, senza formazione complessa. In 2 clic l’operatore qualifica ogni fermo direttamente dalla sua linea.

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Basta file Excel e report cartacei. Le cause dei fermi vengono classificate in tempo reale, pronte per un’analisi Pareto immediata.

CALCOLO IN TEMPO REALE

Calcolo dell’OEE in tempo reale

Disponibilità, prestazione, qualità, OEE, TEEP… tutti gli indicatori sono calcolati automaticamente e aggiornati di continuo per ogni macchina, linea, squadra, reparto.

 

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Zero calcoli manuali, zero ritardi. Il tuo OEE si aggiorna secondo dopo secondo, così non devi aspettare il report del giorno dopo per agire.

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Visione immediata multilivello dalla singola macchina all’intero stabilimento. Confronta squadre, linee e reparti a colpo d’occhio.

DASHBOARD E ANALISI

Dashboard multisito e analisi delle perdite

Dashboard in tempo reale, Pareto di fermi e scarti, confronti tra linee, squadre, siti, periodi… I tuoi team vedono subito dove si nascondono le perdite più critiche.

 

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Individua il tuo maggior potenziale di guadagno in un solo clic. I Pareto automatici classificano le perdite per impatto, così sai esattamente da dove iniziare.

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Accesso multisito da ovunque. Che tu sia direttore di stabilimento o capoturno, trovi i tuoi KPI su misura, dallo smartphone allo schermo di reparto.

Risultati concreti per i nostri clienti industriali

Alimentare

%

di volume prodotto riducendo i microfermi.

Automotive

punti di OEE su più linee, attaccando le perdite in tempo reale.

Elettronica

%

di fermi non pianificati grazie al rilevamento immediato e standardizzato delle cause di fermo.

Internazionale

%

stabilimenti equipaggiati, dalle PMI ai grandi gruppi

Perché scegliere TEEPTRAK come software OEE in tempo reale?

Specialista OEE

Una soluzione progettata per misurare, capire e ridurre le perdite (fermi, velocità, qualità) in tempo reale.

Multisito, multilingua

Un riferimento comune (KPI + cause di fermo) per confrontare i siti e condividere le best practice.

Progettato per gli operatori

Interfaccia ultrasemplice su tablet robusto: inserimento rapido, adozione facile, zero carico amministrativo.

ROI in poche settimane

Quick win concreti: microfermi ↓, OEE ↑, decisioni più rapide, migliore controllo dei costi.

I risultati che i nostri clienti vedono ogni giorno

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Lo strumento è stato adottato rapidamente da tutte le nostre linee di produzione, grazie all'interfaccia intuitiva e alle dashboard chiare in tempo reale. Gli operatori lo usano ogni giorno per il controllo a intervalli brevi, mentre i supervisori si affidano alla vista a 24 ore per mantenere le prestazioni.

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Monitoraggio OEE in tempo reale, rilevamento dei fermi e responsabilizzazione del reparto in 3 siti. Punti di forza: implementazione rapida, interfaccia a misura di operatore, OEE e alberi delle perdite chiari, avvisi utili, esportazioni BI e API semplici. Aree di miglioramento: più template nativi per il multisito...

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Lo strumento è stato installato su tutti i nostri impianti automatizzati. I risultati attesi sono sotto gli occhi di tutti: forte adozione da parte di operatori e team tecnici, eliminazione di carta ed Excel, rapidi guadagni di OEE (lavoro sui microfermi, organizzazione delle squadre, ecc.).

Pronto a liberare le prestazioni nascoste della tua produzione?

Parliamo delle tue linee, dei tuoi vincoli e dei guadagni che TEEPTRAK può ottenere per te.

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Qual è il miglior software OEE per le aziende manifatturiere di medie dimensioni

TEEPTRAK offre il miglior equilibrio tra implementazione rapida e prestazioni misurabili. Go-live in 2-4 settimane, ROI in 1-3 mesi, senza un pesante progetto IT. Nutriset ha registrato un aumento di efficienza del 29% in sole 4 settimane.

Qual è la differenza tra TEEPTRAK e un MES tradizionale?
I sistemi MES tradizionali richiedono 1-2 anni di implementazione e molte risorse IT. TEEPTRAK si implementa in pochi giorni, si concentra sul miglioramento dell’OEE e dà ROI in settimane, non in anni.
Qual è la differenza tra un software OEE e un MES?

Un MES è un progetto IT pesante (12-24 mesi, 150.000-500.000 $ e oltre). TEEPTRAK si implementa in poche settimane senza modifiche alle macchine e dà risultati visibili subito. Più semplice di un MES, più potente di un semplice contatore OEE.

Quanto velocemente vedrò i risultati?

La maggior parte dei clienti guadagna 10-15 punti di OEE nelle prime settimane. L’installazione richiede meno di 20 minuti per macchina, senza alcun fermo produzione.

Come funziona TEEPTRAK con i miei sistemi esistenti?

TEEPTRAK è plug-and-play, senza integrazioni complesse. Funziona accanto ai tuoi ERP, CMMS o strumenti qualità esistenti e può esportare i dati via API. Nessuna rivoluzione IT, nessuna interruzione del flusso di lavoro attuale.