OEE w czasie rzeczywistym i oprogramowanie dla widocznych zysków w zaledwie kilka tygodni.
TEEPTRAK podłącza wszystkie Twoje maszyny, niezależnie od wieku, i ujawnia ukryte straty w czasie rzeczywistym, bez skomplikowanego projektu MES, dla 10-15 punktów OEE więcej.
Stworzony dla zakładów, które nie mają dwóch lat na projekt MES
W wielu zakładach śledzenie OEE wciąż opiera się na arkuszach Excel, kartkach papieru i ręcznych odczytach. Rezultat:
Bez OEE w czasie rzeczywistym Twój wydział działa po omacku
TEEPTRAK jest stworzony dla zakładów przemysłowych, które chcą monitorować OEE w czasie rzeczywistym, poprawiać wydajność produkcji i angażować operatorów w ciągłe doskonalenie, bez wieloletniego wdrażania skomplikowanego MES.
Wykrywanie
Wiarygodność
Stracony czas
Kontrola
Bez oprogramowania OEE w czasie rzeczywistym Twój wydział działa po omacku
W wielu zakładach śledzenie OEE wciąż opiera się na arkuszach Excel, kartkach papieru i ręcznych odczytach. Z TEEPTRAK otrzymujesz:
Rezultat:
- Obliczanie OEE w czasie rzeczywistym : automatyczne, dokładne, dostępne na każdym ekranie.
- Natychmiastowe wykrywanie strat : każdy przestój, spowolnienie i problem jakościowy identyfikowany w chwili wystąpienia.
- Praktyczna analiza Pareto: Wiesz dokładnie, gdzie kryją się Twoje największe straty.
- Zaangażowanie operatorów : zespoły widzą swoją wydajność na żywo i działają od razu
Kompleksowe rozwiązania przemysłowe pod klucz
Monitorowanie OEE w czasie rzeczywistym. Wykrywaj straty i optymalizuj wydajność natychmiast.
Optymalizuj czasy cyklu i identyfikuj wąskie gardła w montażu ręcznym.
Monitoruj temperaturę, ciśnienie i wilgotność w czasie rzeczywistym dzięki czujnikom IoT.
Wychwytuj każde odchylenie, zanim stanie się wadą, dzięki naszym czujnikom IoT.
Jak TEEPTRAK digitalizuje Twoje OEE w czasie rzeczywistym
TEEPTRAK łączy moduły oprogramowania z czujnikami i tabletami operatorów, by rejestrować, wzbogacać i wizualizować wszystkie krytyczne dane Twoich linii.
|
DANE Z MASZYN Automatyczne pozyskiwanie danych z maszynPodłączone czujniki i moduły odczytują sygnały z maszyn (czasy pracy, przestoje, ilości, braki, tempo itd.), nawet ze starszego sprzętu. Bez wymiany PLC.
Kompatybilny ze wszystkimi maszynami, niezależnie od wieku, marki i technologii. Nie wymaga modyfikacji istniejących maszyn.
Instalacja w mniej niż 30 minut na maszynę, bez przestoju produkcji. Twoje dane działają od pierwszego dnia.
|
 |
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
 |
|
OBLICZENIA W CZASIE RZECZYWISTYM Obliczanie OEE w czasie rzeczywistymDostępność, wydajność, jakość, OEE, TEEP… wszystkie wskaźniki są liczone automatycznie i stale aktualizowane dla każdej maszyny, linii, zespołu i wydziału.
Zero ręcznych obliczeń, zero opóźnień. Twoje OEE aktualizuje się co sekundę, więc nie musisz czekać na raport z następnego dnia, by działać.
Natychmiastowy przegląd wielopoziomowy od pojedynczej maszyny po cały zakład. Porównuj zespoły, linie i wydziały jednym spojrzeniem.
|
 |
|
PULPITY I ANALIZY Pulpity wielozakładowe i analiza stratPulpity w czasie rzeczywistym, Pareto przestojów i braków, porównania linii, zespołów, zakładów, okresów… Twoje zespoły od razu widzą, gdzie kryją się najbardziej krytyczne straty.
Zidentyfikuj największy potencjał zysku jednym kliknięciem. Automatyczne Pareto klasyfikuje straty według wpływu, więc dokładnie wiesz, od czego zacząć.
Dostęp wielozakładowy z dowolnego miejsca. Niezależnie od tego, czy jesteś kierownikiem zakładu, czy liderem zespołu, znajdziesz swoje dopasowane KPI, od smartfona po ekran na hali.
|
 |
|
DANE Z MASZYN Automatyczne pozyskiwanie danych z maszynPodłączone czujniki i moduły odczytują sygnały z maszyn (czasy pracy, przestoje, ilości, braki, tempo itd.), nawet ze starszego sprzętu. Bez wymiany PLC.
Kompatybilny ze wszystkimi maszynami, niezależnie od wieku, marki i technologii. Nie wymaga modyfikacji istniejących maszyn.
Instalacja w mniej niż 30 minut na maszynę, bez przestoju produkcji. Twoje dane działają od pierwszego dnia.
|
|
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
|
|
OBLICZENIA W CZASIE RZECZYWISTYM Obliczanie OEE w czasie rzeczywistymDostępność, wydajność, jakość, OEE, TEEP… wszystkie wskaźniki są liczone automatycznie i stale aktualizowane dla każdej maszyny, linii, zespołu i wydziału.
Zero ręcznych obliczeń, zero opóźnień. Twoje OEE aktualizuje się co sekundę, więc nie musisz czekać na raport z następnego dnia, by działać.
Natychmiastowy przegląd wielopoziomowy od pojedynczej maszyny po cały zakład. Porównuj zespoły, linie i wydziały jednym spojrzeniem.
|
|
|
PULPITY I ANALIZY Pulpity wielozakładowe i analiza stratPulpity w czasie rzeczywistym, Pareto przestojów i braków, porównania linii, zespołów, zakładów, okresów… Twoje zespoły od razu widzą, gdzie kryją się najbardziej krytyczne straty.
Zidentyfikuj największy potencjał zysku jednym kliknięciem. Automatyczne Pareto klasyfikuje straty według wpływu, więc dokładnie wiesz, od czego zacząć.
Dostęp wielozakładowy z dowolnego miejsca. Niezależnie od tego, czy jesteś kierownikiem zakładu, czy liderem zespołu, znajdziesz swoje dopasowane KPI, od smartfona po ekran na hali.
|
|
Konkretne wyniki naszych klientów przemysłowych
Przemysł spożywczy
%
wolumenu produktu dzięki redukcji mikroprzestojów.
Motoryzacja
punktów OEE na kilku liniach, atakując straty w czasie rzeczywistym.
Elektronika
%
nieplanowanych przestojów dzięki natychmiastowemu i ustandaryzowanemu wykrywaniu przyczyn.
Międzynarodowo
%
wyposażonych zakładów, od małych firm po duże grupy
Dlaczego wybrać TEEPTRAK jako oprogramowanie OEE w czasie rzeczywistym?
Specjalista OEE
Wiele zakładów, wiele języków
Zaprojektowany dla operatorów
ROI w zaledwie kilka tygodni
Wyniki, które nasi klienci widzą każdego dnia
Narzędzie zostało szybko przyjęte na wszystkich naszych liniach produkcyjnych dzięki intuicyjnemu interfejsowi i czytelnym pulpitom w czasie rzeczywistym. Operatorzy używają go codziennie do kontroli w krótkich interwałach, a brygadziści opierają się na widoku 24-godzinnym, by utrzymać wydajność.
Śledzenie OEE w czasie rzeczywistym, rejestracja przestojów i wzmocnienie hali w 3 zakładach. Mocne strony: szybkie wdrożenie, przyjazny operatorom interfejs, czytelne OEE i drzewa strat, praktyczne alerty, łatwe eksporty do BI i API. Do poprawy: więcej natywnych szablonów dla wielu zakładów...
Narzędzie wdrożono na całym naszym zautomatyzowanym sprzęcie. Oczekiwane wyniki są widoczne dla wszystkich: silne przyjęcie przez operatorów i zespoły techniczne, eliminacja papieru i Excela, szybki wzrost OEE (praca nad mikroprzestojami, organizacja zespołów itd.).
Gotowy odblokować ukrytą wydajność swojej produkcji?
Porozmawiajmy o Twoich liniach, Twoich ograniczeniach i zyskach , jakie TeepTrak może Ci przynieść.
Pobierz studium przypadku
Pilotaż z opieką
Poproś o demo
Jakie jest najlepsze oprogramowanie OEE dla średnich producentów?
TEEPTRAK oferuje najlepszą równowagę między szybkim wdrożeniem a mierzalną wydajnością. Uruchomienie w 2-4 tygodnie, ROI w 1-3 miesiące, bez ciężkiego projektu IT. Nutriset odnotował wzrost efektywności o 29% w zaledwie 4 tygodnie.
Czym różni się TEEPTRAK od tradycyjnego MES?
Czym różni się oprogramowanie OEE od MES?
MES to ciężki projekt IT (12-24 miesiące, 150-500 tys. USD i więcej). TEEPTRAK wdraża się w tygodnie bez modyfikacji maszyn i daje widoczne wyniki natychmiast. Prostszy niż MES, potężniejszy niż prosty licznik OEE.
Jak szybko zobaczę wyniki?
Większość klientów zyskuje 10-15 punktów OEE w pierwszych tygodniach. Instalacja zajmuje mniej niż 20 minut na maszynę, bez przestoju produkcji.
Jak TEEPTRAK współpracuje z moimi istniejącymi systemami?
TEEPTRAK jest plug-and-play, bez skomplikowanej integracji. Działa obok Twojego ERP, CMMS lub narzędzi jakości i może eksportować dane przez API. Bez przebudowy IT, bez zakłócania obecnych procesów.