Pilota Guidato di 90 giorni, una linea pilota. In 90 giorni: una baseline firmata, le perdite nascoste quantificate e una decisione go/no-go a una data fissa. Inizia →
PaceTrak

Il lavoro manuale, misurato con la precisione di una macchina.

PaceTrak cronometra ogni attività manuale per ciclo di lavoro o per pezzo, rileva gli intervalli tra un ciclo e l’altro con le relative cause e confronta in tempo reale la produzione reale con quella attesa. Mostra il collo di bottiglia e dà al vostro team di ingegneria industriale i dati per ribilanciare la linea.

Rilevazione postazione per postazione, cicli reali, non cronometraggi a campione
Rispetto del takt in tempo reale, collo di bottiglia visibile appena si forma
Dati per il bilanciamento linea, su cui l’ingegneria industriale agisce nella stessa settimana
700+ stabilimenti · 30+ paesi · 4,7/5 su G2 & Capterra
74%
OEE74.2%▲ 2,4 punti
LIVE
Disponibilità88.2%▲ 1.1
Prestazioni91.5%▼ 0.6
Qualità97.1%▲ 0.3
Cronologia macchine · live
In marciaFermaLenta
Prime cause di fermo · oggi
Attrezzaggio
Materiale
Microfermate
Setup
Alimentazione errata
!Ciclo oltre il takt, 14:32
Postazione 20 · 72 s vs takt 58 s · collo di bottiglia da 25 min

PaceTrak è in uso negli stabilimenti di

Stellantis Safran Valeo Hutchinson Alstom Merck Nutriset Dassault Aviation
Perché PaceTrak

Le vostre linee manuali nascondono il loro collo di bottiglia. PaceTrak lo mostra in tempo reale.

Misurare

Tempi ciclo reali, rilevati in postazione

Niente cronometraggi, niente effetto osservatore, niente campionamento. PaceTrak registra ogni ciclo su ogni postazione per tutto il turno, compresa la deriva che non emerge mai in uno studio di 20 minuti.

Individuare

Il collo di bottiglia, appena si forma

Rispetto del takt per postazione, in tempo reale. Quando la postazione 20 inizia a superare il takt di 14 secondi, lo vedete alle 9:30, non nel report di produttività del mese prossimo.

Ribilanciare

Dati su cui il vostro team può agire

Distribuzioni dei cicli, carico delle postazioni e Pareto dei minuti oltre takt: le prove esatte per ribilanciare le attività, giustificare un’attrezzatura o rivedere l’organico di un turno. Nella stessa settimana, non nel prossimo trimestre.

Principio di funzionamento

Come funziona PaceTrak

Tre passi tra una postazione manuale e una linea bilanciata.

1

Attrezzare le postazioni

L’operatore avvia, segue e chiude ogni ciclo di lavoro sul tablet della postazione; dove serve, un sensore conta i pezzi. Nessuna modifica al programma PLC, nessuna interruzione del processo.

Tablet della postazione Sensore Segnale esistente
< 1 ora per postazione
2

Cicli misurati rispetto al takt

Ogni ciclo viene cronometrato e confrontato con lo standard. Gli intervalli tra i cicli di lavoro vengono registrati con la loro causa.

Un minimo di inserimenti
3

Supervisionare e ribilanciare

Rispetto del takt in tempo reale, rilevamento del collo di bottiglia, distribuzioni dei cicli e Pareto dei minuti oltre takt, con API per i vostri strumenti BI e di ingegneria industriale.

Postazione → linea → stabilimento
Il prodotto in azione

La piattaforma di bilanciamento linea, esattamente come la vedrà il vostro team




Ogni postazione, rispetto al takt, in tempo reale

Percorrete la linea, o aprite un browser ovunque, e vedete il ciclo attuale di ogni postazione rispetto al takt, aggiornato in tempo reale.

Ciclo vs takt per postazione, aggiornato in tempo reale
Dettaglio: stabilimento → linea → postazione → ciclo
Individuate il collo di bottiglia prima che si mangi il turno
Vista linea live, Montaggio 1LIVE
P. 10, preparazione
55s
P. 20, montaggio
72s
P. 30, controllo
52s
P. 40, imballaggio
61s
Stato attuale
● 3 in takt
● 1 oltre takt, P. 20 · +14 s

Il Pareto dei colli di bottiglia che si costruisce da solo

Ogni ciclo alimenta l’analisi. Il venerdì sapete esattamente quali postazioni vi sono costate capacità questa settimana, e quanto.

Minuti oltre takt per postazione, su qualsiasi periodo
Distribuzioni dei cicli, per vedere deriva e variabilità
Esportazione Excel o invio alla vostra BI via API
Minuti oltre takt, settimana 24 · Montaggio 1
P. 20, montaggio
3,1 h
P. 40, imballaggio
1,7 h
P. 10, preparazione
0,9 h
P. 30, controllo
0,5 h
Analisi: postazione 20 = 50% della perdita di capacità di questa settimana. Spostare una sotto-attività sulla postazione 30 ≈ +9% di produttività della linea.

Report di turno, scritti automaticamente

Produzione rispetto all’obiettivo, rispetto del takt e principali perdite di capacità, compilati e inviati a fine turno. Basta Excel la domenica sera.

Report automatici di produzione e rispetto del takt
Storico delle prestazioni per postazione, linea, squadra
Base di evidenze per kaizen e ribilanciamento
Report di turno, mattina · generato automaticamente 14:05
Produzione412
Obiettivo450
Rispetto takt91%
Collo di bottigliaP. 20
Rispetto del takt, ultimi 10 turni
obiettivo 95%
Inviato automaticamente a: responsabile di produzione · capi linea · ingegneria industriale

Sapere subito quando la linea esce dal takt

Allarmi configurabili su qualsiasi smartphone: postazione oltre takt, rispetto sotto soglia, produzione in ritardo sul piano. Reagite in pochi minuti, non alla riunione del mattino.

Notifiche push immediate sullo scostamento dal takt
Soglie per postazione, linea o prodotto
Regole di escalation, capo linea → supervisore → responsabile
TEEPTRAK mobileLIVE
Oltre takt, P. 20 · Montaggio 1
14:32 · 72 s vs 58 s · da 25 min
Produzione in ritardo, Montaggio 1
14:18 · 412 vs obiettivo 450
Di nuovo in takt, P. 40
13:55 · media 58 s · turno in linea
Pensato per il reparto

Il minimo per gli operatori. Tutto per l’ingegneria industriale.

L’operatore avvia, segue e chiude ogni ciclo di lavoro sul tablet; sulle postazioni veloci un sensore può contare i pezzi. Quando una postazione supera il takt, la causa si qualifica in due tocchi: pezzi mancanti, complessità, formazione. Contesto che l’ingegneria industriale può usare.

Tre modalità, manuale, semiautomatica o completamente automatica
Qualificazione in due tocchi, per indicare perché una postazione è rallentata
Utilizzabile con i guanti, pulsanti grandi, alto contrasto, tablet robusti
PaceTrak · Montaggio 1 · P. 20OLTRE TAKT · +14 s
Perché la postazione è oltre takt?
Pezzi mancanti
Variante complessa
Nuovo operatore
Problema utensile
Rilavorazione
Altro
Tocco 1 di 2, conferma per terminareConferma ✓
Flusso dell’operatore: tocca la causa → tocca conferma. Fatto.
Semplice e veloce

Installato in cinque passi, senza fermare la macchina

Attrezzare le postazioni

Modulo compatto per postazione, in quadro o in scatola esterna

Scegliete il segnale di ciclo

Tablet della postazione, sensore o segnale esistente 0–24 V

Posizionate il display di linea

Tabellone takt sulla linea (tablet opzionale per i capi linea)

Configurare

Prodotti, tempi takt e standard di postazione

Avviare il monitoraggio

Ogni ciclo misurato rispetto al takt, dal primo minuto

Installazione tipica: meno di 1 ora per postazione, nessun fermo produzione, nessuna modifica al PLC, nessun progetto IT.
Il business case

Quanta capacità vi costano i cicli lenti?

Muovete i cursori. Stima basata su un guadagno prudente di +10% di produttività.





Valore recuperabile = linee × ore × valore orario × 10% di produttività.
Capacità recuperabile stimata
$640k

all’anno, con +10% di produttività

≈ 1,600 ore-linea di capacità recuperate

Trova la mia capacità persa →
Un prodotto, tre modi di usarlo

Scegliete il vostro PaceTrak

Autonomo

PaceTrak

Rilevazione dei cicli, rispetto del takt e analisi dei colli di bottiglia sulle linee manuali che scegliete, indipendentemente da qualsiasi altro sistema.

Con PerfTrak

PaceTrak + PerfTrak

Postazioni manuali e macchine sulle stesse dashboard: OEE, fermi e tempi ciclo affiancati, con un unico accesso per tutta la linea.

BI collegata

PaceTrak API

Inviate dati di ciclo, rispetto del takt e Pareto direttamente ai vostri strumenti BI o di ingegneria industriale tramite API standard: PaceTrak misura, i vostri sistemi analizzano.

Risultati dei clienti

I risultati che i nostri clienti vedono ogni giorno

3modalità: manuale, semiautomatica, automatica
0cronometraggi a campione necessari
700+stabilimenti usano TEEPTRAK
4.7/5su G2 & Capterra

"Adottato rapidamente da tutte le nostre linee grazie all’interfaccia intuitiva e alle dashboard chiare e in tempo reale. Gli operatori lo usano ogni giorno per il controllo a breve intervallo."

Alex M.Responsabile di produzione · USA, 51–200 dipendenti

"Monitoraggio OEE e rilevazione dei fermi in tempo reale su 3 siti. Implementazione rapida, interfaccia adatta agli operatori, alberi delle perdite chiari, allarmi utili, esportazioni BI e API semplici."

Laure P.Operations · Germania, 101–500 dipendenti

"Implementato su tutte le nostre attrezzature automatiche. Forte adozione da parte degli operatori, eliminazione di carta ed Excel, guadagni rapidi di OEE sulle microfermate e sull’organizzazione dei team."

Manuel R.Miglioramento continuo · Francia, 1.001–5.000 dipendenti
Si integra con i vostri sistemi

I vostri dati, ovunque servano

API standard e accesso ai dati grezzi. Alimentate la vostra BI, il vostro ERP, il vostro data lake.

SAPOraclePower BITableauEsportazione ExcelREST APIOPC UA
Domande

Domande frequenti

Sì, è pensato proprio per questo. L’operatore dichiara ogni ciclo di lavoro sul tablet della postazione; per le produzioni veloci mono-attività esiste la modalità con conteggio da sensore. Nessun PLC richiesto.
No. Le postazioni vengono attrezzate senza fermare la linea e la configurazione si fa sulla piattaforma. Una postazione è tipicamente operativa in meno di un’ora.
Molto poco. L’operatore avvia e chiude le attività sul tablet; in modalità sensore i pezzi vengono contati automaticamente. Indicare perché una postazione è rallentata richiede due tocchi.
Uno studio campiona poche ore una sola volta, con un osservatore che cambia i comportamenti. PaceTrak misura ogni ciclo, ogni turno, in modo permanente, deriva, variabilità e colli di bottiglia compresi. Il vostro team lavora su dati completi, non su istantanee.
I tempi ciclo per ciclo di lavoro sostituiscono le stime dal primo turno, con la causa di ogni intervallo. Iniziate da una postazione e aggiungete la linea quando i numeri vi convincono.
Una linea pilota completamente attrezzata: hardware, piattaforma, avviamento. In 90 giorni: una baseline firmata, le perdite nascoste quantificate e una decisione go/no-go a una data fissa.

Vedete la vostra capacità nascosta, sulle vostre linee, con i vostri numeri

Una sessione di lavoro di 30 minuti con un ingegnere TEEPTRAK. Mappiamo il carico delle vostre postazioni e vi mostriamo PaceTrak su cicli come i vostri.

Pilota Guidato di 90 giorni: una linea pilota, completamente attrezzata, accompagnata per 90 giorni. In 90 giorni: una baseline firmata, le perdite nascoste quantificate e una decisione go/no-go a una data fissa.
700+ stabilimenti · 30+ paesi · 4,7/5 su G2 & Capterra

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Oppure avviate il Pilota Guidato di 90 giorni: indicatelo nel campo obiettivi.

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