L’alternativa al MES che dà risultati in settimane, non in anni.

TEEPTRAK ti dà OEE in tempo reale, tracciamento dei fermi e monitoraggio della produzione, senza la complessità, i costi e i tempi di un progetto MES tradizionale.

Pensato per gli stabilimenti che non hanno due anni da dedicare a un progetto MES

TEEPTRAK è pensato per i siti industriali che vogliono una visibilità di livello MES sulla produzione senza il pesante progetto IT, i lunghi tempi di implementazione o il budget a sei cifre.

Senza un'alternativa al MES in tempo reale, il tuo reparto lavora al buio

Molti stabilimenti affrontano lo stesso dilemma: Excel non basta, ma un MES completo è troppo complesso, troppo costoso e richiede troppo tempo. Il risultato:

Rilevamento

 Molti progetti MES falliscono o vengono abbandonati prima di dare un ROI misurabile.

Affidabilità

I dati di produzione sono raccolti a mano, raramente precisi e difficili da usare.

Tempo perso

Gli operatori passano più tempo a compilare moduli che a produrre.

Controllo

Ai team mancano dati in tempo reale per dare priorità alle azioni e raggiungere gli obiettivi di produzione.

Senza un tracciamento dei fermi in tempo reale, il tuo reparto lavora al buio

In molti stabilimenti i fermi si scoprono solo a fine turno. Con TEEPTRAK ottieni:

 

  • Rilevamento automatico dei fermi : Every downtime event captured in real time, including micro-stops.
  • Analisi delle cause radice : Operators tag downtime reasons in one tap on a tablet.
  • Grafici Pareto in tempo reale : See your top downtime causes instantly, shift by shift.
  • Reazione più rapida : Maintenance teams react in minutes, not hours.

Soluzioni industriali all-in-one, chiavi in mano

Tracciamento dei fermi in tempo reale. Rileva ogni fermo e microfermo all’istante.

Ottimizza i tempi ciclo e individua i colli di bottiglia nell’assemblaggio manuale.

Monitora temperatura, pressione e umidità in tempo reale con sensori IoT

Intercetta ogni deviazione prima che diventi un difetto con i nostri sensori IoT.

Come TEEPTRAK digitalizza il tracciamento dei fermi in tempo reale

TEEPTRAK combina moduli software con sensori e tablet operatore per rilevare, arricchire e visualizzare tutti i dati critici delle tue linee.

Dati macchina
Inserimento dati rapido e semplice
Calcolo in tempo reale
Dashboard e analisi

DATI MACCHINA

Acquisizione automatica dei dati macchina

Sensori e box connessi rilevano i segnali macchina (tempi di marcia, fermi, quantità prodotte, scarti, cadenza, ecc.), anche dagli impianti più datati. Nessuna modifica ai PLC.

 

Red check mark icon

Compatibile con tutte le macchine, di qualsiasi età, marca o tecnologia. Non è richiesta alcuna modifica alle macchine esistenti.

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Installazione in meno di 30 minuti per macchina, senza fermo produzione. I tuoi dati sono operativi dal primo giorno.

 

INSERIMENTO DATI RAPIDO E SEMPLICE

Inserimento semplificato per l’operatore su tablet industriali

Per ogni perdita, l’operatore inserisce in pochi clic la causa reale del fermo o della non qualità. I dati macchina vengono così arricchiti dal campo, senza carta.

 

Red check mark icon

Interfaccia intuitiva progettata per il reparto, senza formazione complessa. In 2 clic l’operatore qualifica ogni fermo direttamente dalla sua linea.

Red check mark icon

Basta file Excel e report cartacei. Le cause dei fermi vengono classificate in tempo reale, pronte per un’analisi Pareto immediata.

CALCOLO IN TEMPO REALE

Calcolo dell’OEE in tempo reale

Disponibilità, prestazione, qualità, OEE, TEEP… tutti gli indicatori sono calcolati automaticamente e aggiornati di continuo per ogni macchina, linea, squadra, reparto.

 

Red check mark icon

Zero calcoli manuali, zero ritardi. Il tuo OEE si aggiorna secondo dopo secondo, così non devi aspettare il report del giorno dopo per agire.

Red check mark icon

Visione immediata multilivello dalla singola macchina all’intero stabilimento. Confronta squadre, linee e reparti a colpo d’occhio.

DASHBOARD E ANALISI

Dashboard multisito e analisi delle perdite

Dashboard in tempo reale, Pareto di fermi e scarti, confronti tra linee, squadre, siti, periodi… I tuoi team vedono subito dove si nascondono le perdite più critiche.

 

Red check mark icon

Individua il tuo maggior potenziale di guadagno in un solo clic. I Pareto automatici classificano le perdite per impatto, così sai esattamente da dove iniziare.

Red check mark icon

Accesso multisito da ovunque. Che tu sia direttore di stabilimento o capoturno, trovi i tuoi KPI su misura, dallo smartphone allo schermo di reparto.
Dati macchina
Inserimento dati rapido e semplice
Calcolo in tempo reale
Dashboard e analisi

DATI MACCHINA

Acquisizione automatica dei dati macchina

Sensori e box connessi rilevano i segnali macchina (tempi di marcia, fermi, quantità prodotte, scarti, cadenza, ecc.), anche dagli impianti più datati. Nessuna modifica ai PLC.

 

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Compatibile con tutte le macchine, di qualsiasi età, marca o tecnologia. Non è richiesta alcuna modifica alle macchine esistenti.

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Installazione in meno di 30 minuti per macchina, senza fermo produzione. I tuoi dati sono operativi dal primo giorno.

 

INSERIMENTO DATI RAPIDO E SEMPLICE

Inserimento semplificato per l’operatore su tablet industriali

Per ogni perdita, l’operatore inserisce in pochi clic la causa reale del fermo o della non qualità. I dati macchina vengono così arricchiti dal campo, senza carta.

 

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Interfaccia intuitiva progettata per il reparto, senza formazione complessa. In 2 clic l’operatore qualifica ogni fermo direttamente dalla sua linea.

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Basta file Excel e report cartacei. Le cause dei fermi vengono classificate in tempo reale, pronte per un’analisi Pareto immediata.

CALCOLO IN TEMPO REALE

Calcolo dell’OEE in tempo reale

Disponibilità, prestazione, qualità, OEE, TEEP… tutti gli indicatori sono calcolati automaticamente e aggiornati di continuo per ogni macchina, linea, squadra, reparto.

 

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Zero calcoli manuali, zero ritardi. Il tuo OEE si aggiorna secondo dopo secondo, così non devi aspettare il report del giorno dopo per agire.

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Visione immediata multilivello dalla singola macchina all’intero stabilimento. Confronta squadre, linee e reparti a colpo d’occhio.

DASHBOARD E ANALISI

Dashboard multisito e analisi delle perdite

Dashboard in tempo reale, Pareto di fermi e scarti, confronti tra linee, squadre, siti, periodi… I tuoi team vedono subito dove si nascondono le perdite più critiche.

 

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Individua il tuo maggior potenziale di guadagno in un solo clic. I Pareto automatici classificano le perdite per impatto, così sai esattamente da dove iniziare.

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Accesso multisito da ovunque. Che tu sia direttore di stabilimento o capoturno, trovi i tuoi KPI su misura, dallo smartphone allo schermo di reparto.

Più semplice di un MES, più potente di un semplice registratore di fermi

TEEPTRAK è una piattaforma di monitoraggio della produzione in tempo reale specializzata in OEE, qualità e processi. A differenza di un semplice registratore di fermi, TEEPTRAK combina dati macchina e input operatore per darti il contesto completo dietro ogni fermo.

Alimentare

%

di volume prodotto riducendo i microfermi.

Automotive

punti di OEE su più linee, attaccando le perdite in tempo reale.

Elettronica

%

di fermi non pianificati grazie al rilevamento immediato e standardizzato delle cause di fermo.

Internazionale

%

stabilimenti equipaggiati, dalle PMI ai grandi gruppi

Perché scegliere TEEPTRAK come software di monitoraggio della produzione in tempo reale?

Specialista OEE

Una soluzione progettata per misurare, capire e ridurre le perdite (fermi, velocità, qualità) in tempo reale.

Multisito, multilingua

Un riferimento comune (KPI + cause di fermo) per confrontare i siti e condividere le best practice.

Progettato per gli operatori

Interfaccia ultrasemplice su tablet robusto: inserimento rapido, adozione facile, zero carico amministrativo.

ROI in poche settimane

Quick win concreti: microfermi ↓, OEE ↑, decisioni più rapide, migliore controllo dei costi.

I risultati che i nostri clienti vedono ogni giorno

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Lo strumento è stato adottato rapidamente da tutte le nostre linee di produzione, grazie all'interfaccia intuitiva e alle dashboard chiare in tempo reale. Gli operatori lo usano ogni giorno per il controllo a intervalli brevi, mentre i supervisori si affidano alla vista a 24 ore per mantenere le prestazioni.

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Monitoraggio OEE in tempo reale, rilevamento dei fermi e responsabilizzazione del reparto in 3 siti. Punti di forza: implementazione rapida, interfaccia a misura di operatore, OEE e alberi delle perdite chiari, avvisi utili, esportazioni BI e API semplici. Aree di miglioramento: più template nativi per il multisito...

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Lo strumento è stato installato su tutti i nostri impianti automatizzati. I risultati attesi sono sotto gli occhi di tutti: forte adozione da parte di operatori e team tecnici, eliminazione di carta ed Excel, rapidi guadagni di OEE (lavoro sui microfermi, organizzazione delle squadre, ecc.).

Pronto a liberare le prestazioni nascoste della tua produzione?

Parliamo delle tue linee, dei tuoi vincoli e dei guadagni che TEEPTRAK può ottenere per te.

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Cos'è un software di tracciamento dei fermi macchina?

Un software di tracciamento dei fermi registra automaticamente ogni fermo macchina, pianificato, non pianificato o microfermo, in tempo reale. TEEPTRAK dà a operatori e responsabili una visibilità immediata su ciò che causa la perdita di tempo produttivo.

Un software di tracciamento dei fermi può rilevare i microfermi?

Sì. I sensori TEEPTRAK rilevano fermi di pochi secondi: le perdite nascoste che il tracciamento manuale non coglie mai.

Qual è la differenza tra il tracciamento dei fermi e un MES?

Un MES è un progetto IT pesante (12-24 mesi, 150.000-500.000 $ e oltre). TEEPTRAK si implementa in poche settimane senza interruzioni e inizia a tracciare i fermi dal primo giorno.

Quanto velocemente vedrò i risultati?

La maggior parte dei clienti guadagna 10-15 punti di OEE nelle prime settimane. L’installazione richiede meno di 20 minuti per macchina, senza alcun fermo produzione.

Come funziona TEEPTRAK con il mio CMMS?

TEEPTRAK è plug-and-play e funziona accanto ai tuoi CMMS, ERP o strumenti qualità esistenti. I dati possono essere esportati via API per un’integrazione senza attriti.