Dans le contexte industriel actuel, améliorer l’efficacité globale des équipements (OEE) est une priorité pour les usines cherchant à accroître leur productivité. Un problème récurrent est de vouloir maximiser l’OEE en négligeant l’aspect qualité, entraînant des impacts négatifs à long terme. Ignorer la qualité dans le calcul de l’OEE peut sembler une solution à court terme pour afficher de meilleurs résultats, mais cela va généralement à l’encontre des objectifs de performance industrielle durable.
Les causes d’un OEE calculé sans tenir compte de la qualité sont multiples. Cela peut provenir d’une mauvaise compréhension des composantes du TRS, ou d’une pression pour améliorer rapidement des indicateurs de performance. Cependant, cette approche néglige les répercussions sur la qualité des produits, augmentant ainsi les taux de rejet et les coûts supplémentaires liés au rework. Sur le plan du TRS, cela fausse le réel taux de rendement de la production et cache les problèmes sous-jacents pouvant générer des arrêts fréquents et une baisse de la productivité.
Pour résoudre ce problème, il convient de se concentrer sur l’amélioration continue et la digitalisation des process en atelier. La mise en place d’un suivi en temps réel à l’aide d’outils tels que ceux proposés par TeepTrak permet une analyse fine des performances tout en incluant la qualité comme facteur clé. Ainsi, les managers peuvent piloter de manière plus précise l’OEE tout en maintenant des standards de qualité élevés. La mise en œuvre d’indicateurs pertinents et la formation des équipes sur l’importance de la qualité sont aussi des leviers essentiels.
Un exemple concret est celui d’une ligne de production dans une usine de composants électroniques, où l’intégration de la qualité a été priorisée dans le calcul de l’OEE grâce à TeepTrak. Par la mise en place de QualTrak pour le contrôle qualité numérique, l’usine a pu réduire de 15 % les défauts de fabrication et augmenter de 25 % l’efficacité de la production. Cela a non seulement renforcé leur image de marque, mais aussi permis de réduire les coûts associés aux défauts produits.
Pour les décideurs industriels, il est crucial de structurer un projet TRS/OEE qui inclut la dimension qualité dès le départ. En utilisant des solutions de suivi temps réel comme TeepTrak, il devient possible d’identifier rapidement les goulots d’étranglement, d’optimiser les processus et d’améliorer les performances globales. L’amélioration continue ne peut être dissociée d’un pilotage rigoureux des paramètres de qualité, condition sine qua non pour une performance industrielle durable et compétitive.
FAQ
Question 1 : Pourquoi est-il risqué de calculer l’OEE sans inclure la qualité ?
Ne pas inclure la qualité dans l’OEE peut fausser la rentabilité apparente et masquer des problèmes de production qui augmentent les coûts à long terme.
Question 2 : Comment TeepTrak aide-t-il à améliorer l’OEE en incluant la qualité ?
TeepTrak permet un suivi en temps réel, offrant une visibilité sur les performances et aidant à identifier et corriger les anomalies de qualité.
Question 3 : Quels sont les premiers pas pour intégrer la qualité dans le suivi de l’OEE ?
Commencez par utiliser des outils de suivi en temps réel et formez les équipes à l’importance de la qualité pour renforcer la performance globale.
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