Dans le monde industriel actuel, où la concurrence est de plus en plus rude, la notion de standard OEE (Overall Equipment Effectiveness) devient cruciale. Le TRS/OEE est un indicateur clé permettant d’évaluer l’efficacité globale des équipements de production. Ne pas se concentrer sur l’amélioration du TRS/OEE peut conduire à des inefficacités, des coûts supplémentaires et une perte de compétitivité.
Plusieurs facteurs peuvent entraîner une diminution de l’OEE dans une usine. Notamment, des arrêts fréquents ou mal planifiés, une qualité de production insatisfaisante et des pertes de vitesse dues à des sous-performances des machines. Ces éléments contribuent directement à gonfler les coûts de production et à diminuer la rentabilité, impactant ainsi négativement le compte de résultat de l’usine.
Pour surmonter ces difficultés, il est possible de miser sur des stratégies d’amélioration continue telles que le Lean Manufacturing, associées à l’adoption de solutions numériques. Digitaliser le shop floor avec des outils comme TeepTrak permet un suivi TRS en temps réel, offrant une transparence sur les performances de production par ligne et par machine.
Dans une usine textile, l’introduction de TeepTrak pour surveiller les lignes de production a permis de réduire les arrêts machines de 25%. La solution a permis d’identifier les principales causes d’arrêts et les pertes de vitesse, ce qui a mené à des actions correctives ciblées. Grâce à ces mesures, l’usine a non seulement amélioré son OEE mais aussi augmenté sa capacité de production.
En conclusion, intégrer un système de suivi OEE en temps réel comme TeepTrak est indispensable pour toute industrie cherchant à optimiser sa performance. Commencer un projet OEE implique d’identifier les goulots d’étranglement, de suivre les indicateurs clés, et de mettre en place des actions concrètes pour améliorer continuellement. N’attendez plus pour mesurer, suivre et améliorer votre OEE.
FAQ
Question 1 : Comment calculer l’OEE pour améliorer la production ?
Le calcul du TRS/OEE repose sur trois éléments : la disponibilité, la performance et la qualité. Améliorer ces indicateurs vous permet d’optimiser votre efficacité globale.
Question 2 : Quel est l’impact d’un faible OEE sur une usine ?
Un faible OEE entraîne des coûts accrus en raison des temps d’arrêt et des défauts de qualité, diminuant ainsi la rentabilité de l’usine.
Question 3 : Par où commencer pour mettre en œuvre un projet OEE ?
Démarrez par une analyse des performances actuelles, identifiez les principaux goulots d’étranglement et mettez en place un système de suivi en temps réel comme TeepTrak.
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