由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在制造业，优化运营绩效对于保持竞争力至关重要。这种优化的关键指标之一是OEE（整体设备效率）。该指标反映了设备的整体效率，使工厂和生产经理能够更好地了解和改进生产线的性能。然而，许多工厂都在努力最大限度地提高这一指标，因为它直接影响到工厂的生产率和利润率。 造成这些困难的原因往往是多方面的。其中包括计划外停机、质量管理不善和流程效率低下。这些因素都会导致严重的产量损失，并对 OEE 产生负面影响。此外，缺乏运营的实时可视性也极大地阻碍了快速干预能力，往往使生产中的薄弱环节得不到及时解决而继续存在。...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在制造业，设备综合效率（OEE）对于评估生产线的性能至关重要。低 OEE 可能预示着一些重大问题，如故障频发、生产率降低和达不到生产目标。因此，了解和提高OEE 性能对工厂的竞争力和盈利能力至关重要。 OEE 计算中的性能问题有几个根本原因。计划外停机、慢于正常的生产速度和质量缺陷会对 OEE 计算产生直接影响，导致成本增加和生产率降低。缺乏实时可视性和准确的主动分析数据会加剧这些因素。 要解决这些问题，持续改进和车间数字化至关重要。TeepTrak...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
了解设备综合效率（OEE）对工厂优化绩效至关重要。OEE 或设备综合效率是一项性能指标，通过考虑可用性、性能和质量来衡量生产设备的生产率。对于工厂经理和优化人员来说，掌握这一指标对于识别损失和最大限度地提高生产线产量至关重要。 性能不佳的主要原因包括计划外停机、生产速度低于最大产能以及废品率高。这些问题会降低 RER/OEE，对生产率产生负面影响，并增加运营成本。对这些参数的了解或监控不足会导致对瓶颈和低效的了解有限，而这些问题可以通过适当的措施加以纠正。 提高 OEE 的有效策略包括车间数字化和应用精益生产和 TPM...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在生产环境中，保持高水平的生产率同时最大限度地减少浪费是一个至关重要的问题。整体设备效率的概念，通常被称为 OEE（整体设备效率），对于运营领导者和工厂管理者来说起着核心作用。然而，许多公司在优化 OEE 方面却举步维艰，因为它们难以确定造成 OEE 表现不佳的真正原因。了解制造业中 OEE 的具体实例如何改变生产绩效对持续改进团队至关重要。 对 OEE 故障原因的分析通常表明，非计划停机造成的时间损失和质量缺陷是主要原因。这些因素会直接影响...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在工业领域，要想保持竞争力，最大限度地提高设备性能是一个至关重要的目标。这就是设备综合效率（OEE）概念的由来。它是结合可用性、性能和质量来量化生产线效率的关键指标。但是，对于许多工厂来说，了解和优化 OEE 仍然是一项重大挑战。 造成 OEE 低下的原因有很多：计划外停机、等待时间、质量缺陷或速度低于理论产能。这些损失会直接影响绩效并产生额外成本。低 OEE 通常会导致更多停机时间、次优 OEE 和更差的生产质量，从而增加纠正这些缺陷所需的投资。 改善 OEE 需要采用战略杠杆，如系统分析损失原因，实施精益生产和全面生产维护...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在现代工业世界中，衡量 OEE（设备综合效率）已成为监控和提高工厂绩效的关键。然而，一个长期存在的难题是如何理解 “OEE 的希腊字母”，它们代表了这一关键指标中的不同因素。这些符号通常用来表示可用性 (α)、性能 (β) 和质量 (γ)的比率，每个比率都有助于评估设备效率。因此，了解这些概念并将其融入持续改进流程，对于优化生产率和减少生产环境中的停机时间至关重要。 生产管理人员面临的困难始于对这些因素之间的相互作用及其对生产率和总体 OEE...
