由 Ravinder Singh | Nov 29, 2025 | 未分类
在当今的工业背景下，实现 88%的 OEE（整体设备效率）是一个雄心勃勃但又至关重要的目标。这意味着您的生产线以 88% 的最佳效率运行，这对于在市场中保持竞争力至关重要，因为每一分钟代价高昂的停机时间都会影响盈利能力。然而，由于各种操作和技术因素，许多工厂都很难保持这一高水平。 OEE 小于 88 的原因有很多，如频繁停机、生产速度降低和质量缺陷。这些问题不仅会导致直接的经济损失，还会影响整体生产效率和履行客户承诺的能力。由于决策者对需要优化的流程缺乏清晰的认识，因此无效的绩效监控会放大这些低效问题。...
由 Ravinder Singh | Nov 29, 2025 | 未分类
在当今的工业环境中，了解 OEE（整体设备效率）对工厂的成功至关重要。这一参数综合了可用性、性能和质量，用于衡量生产设备的效率。然而，许多生产经理发现很难最大限度地提高这一直接影响公司竞争力和盈利能力的指标。 造成 OEE 下降的原因有很多：设备陈旧、计划外停机、性能低下或质量问题。这些因素都会导致生产率降低、成本上升和产品质量下降。因此，在竞争日益激烈的工业环境中，测量和改进 OEE 已成为当务之急。 幸运的是，有几种优化 OEE 的解决方案。采用精益生产、预防性维护和使用数字工具（如 TeepTrak...
由 Ravinder Singh | Nov 29, 2025 | 未分类
在当今的工业环境中，不断提高生产率和质量对竞争力至关重要。控制整体设备效率（OEE）对于识别和减少生产损失至关重要。然而，如何有效地将 OEE 整合到流程中，对许多工厂来说都是一项挑战，因为他们很难揭开这一关键绩效指标的神秘面纱。 造成这种困难的原因有很多：缺乏专门培训、对相关计算的理解有限以及员工缺乏明确的任务。这些缺陷阻碍了 OEE 的优化，增加了计划外停机时间。较低的 OEE 会转化为与较低生产率和质量缺陷相关的隐性成本，从而对盈利能力产生直接影响。...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
整体设备效率（OEE）是评估生产线性能的关键指标。然而，对它的曲解会导致一种通常被称为 “OEE 意义赌博 “的现象，即所提供的数据不能准确反映实际情况。这种现象通常是由于对 OEE 参数缺乏了解造成的，并可能造成生产率的假象，分散团队对真正持续改进的注意力。 造成这种情况的潜在原因有很多。数据录入不正确、传感器安装不正确，甚至忘记某些计划停机，都可能导致结果失真。这可能会导致对绩效的认识出现偏差，即未记录的停机时间和质量缺陷似乎比实际情况少。因此，表面上生产率提高了，而实际的 OEE...
由 Ravinder Singh | Nov 28, 2025 | 未分类
在现代制造业中，测量和优化设备性能是至关重要的问题。工厂不断寻求在降低成本的同时提高生产率。OEE 是监测设备整体效率的关键指标。然而，尽管 OEE KPI 十分重要，其含义和应用却经常被误解。这种理解上的偏差会导致决策失效，并限制生产运营的持续改进能力。 与误解 OEE KPI 相关的问题往往源于缺乏准确的数据或不恰当的数据收集和分析方法。这可能导致计划外停机、生产质量波动和不必要的运营成本。事实上，如果没有关于可用性、性能和质量的可靠数据，就几乎不可能正确计算 OEE，进而确定生产率损失的真正来源。...
