由 Ravinder Singh | 11 月 29, 2025 | 未分类
在工业领域，设备综合效率（OEE）是衡量生产设备性能的重要指标。OEE 管理不善会导致效率大幅下降，直接影响生产能力和底线。然而，许多工厂虽然意识到这一指标的重要性，却由于缺乏合适的工具或对所收集数据的理解而未能正确使用。 造成 OEE 管理不善的原因有很多：人工监控方法、流程缺乏标准化以及现场团队培训不足。这些因素往往会导致计划外停机、生产质量波动和维护成本增加。对生产率的影响是直接的，OEE（或设备综合效率）会停滞在预期水平以下。 要改变这种状况，车间数字化是必不可少的解决方案。通过采用TeepTrak...
由 Ravinder Singh | 11 月 29, 2025 | 未分类
在竞争日益激烈的工业环境中，了解和应用设备综合效率（OEE）对工厂最大限度地提高绩效至关重要。OEE 或设备综合效率是衡量生产率和识别生产线损耗的重要指标。然而，”OEE 核算 “的概念却常常被忽视，尽管它可以提供对阻碍工业运营的瓶颈和低效的详细了解。 造成 OEE 相关问题的原因有很多。计划外停机、生产质量波动和生产速度不达标都是影响绩效的因素。缺乏良好的 OEE 核算实践会加剧这些挑战，导致低估实际损失和资源管理不足。由于缺乏清晰的可视性，行业参与者将承受更高的成本和更低的利润率。...
由 Ravinder Singh | 11 月 29, 2025 | 未分类
在当今的工业背景下，实现 88%的 OEE（整体设备效率）是一个雄心勃勃但又至关重要的目标。这意味着您的生产线以 88% 的最佳效率运行，这对于在市场中保持竞争力至关重要，因为每一分钟代价高昂的停机时间都会影响盈利能力。然而，由于各种操作和技术因素，许多工厂都很难保持这一高水平。 OEE 小于 88 的原因有很多，如频繁停机、生产速度降低和质量缺陷。这些问题不仅会导致直接的经济损失，还会影响整体生产效率和履行客户承诺的能力。由于决策者对需要优化的流程缺乏清晰的认识，因此无效的绩效监控会放大这些低效问题。...
由 Ravinder Singh | 11 月 29, 2025 | 未分类
在当今的工业环境中，了解 OEE（整体设备效率）对工厂的成功至关重要。这一参数综合了可用性、性能和质量，用于衡量生产设备的效率。然而，许多生产经理发现很难最大限度地提高这一直接影响公司竞争力和盈利能力的指标。 造成 OEE 下降的原因有很多：设备陈旧、计划外停机、性能低下或质量问题。这些因素都会导致生产率降低、成本上升和产品质量下降。因此，在竞争日益激烈的工业环境中，测量和改进 OEE 已成为当务之急。 幸运的是，有几种优化 OEE 的解决方案。采用精益生产、预防性维护和使用数字工具（如 TeepTrak...
由 Ravinder Singh | 11 月 29, 2025 | 未分类
在当今的工业环境中，不断提高生产率和质量对竞争力至关重要。控制整体设备效率（OEE）对于识别和减少生产损失至关重要。然而，如何有效地将 OEE 整合到流程中，对许多工厂来说都是一项挑战，因为他们很难揭开这一关键绩效指标的神秘面纱。 造成这种困难的原因有很多：缺乏专门培训、对相关计算的理解有限以及员工缺乏明确的任务。这些缺陷阻碍了 OEE 的优化，增加了计划外停机时间。较低的 OEE 会转化为与较低生产率和质量缺陷相关的隐性成本，从而对盈利能力产生直接影响。...
