由 Ravinder Singh | Dec 1, 2025 | 未分类
在制造业,设备综合效率(OEE)是衡量生产设备可用性、性能和质量的关键绩效指标。然而,由于数据跟踪和实时分析的复杂性,许多工厂发现很难优化其 OEE。忽视这一问题会导致生产率大幅下降和运营成本增加,因此了解并持续改进这一指标至关重要。 造成 OEE 低下的常见原因包括计划外停机、生产速度不达标和产品质量不理想。这些因素都会直接影响生产率并增加运营成本。低 OEE 还会影响管理人员安排维护和优化生产流程的能力,从而造成限制生产能力的瓶颈。准确定义和计算 OEE对于了解这些影响至关重要。 可以利用几个杠杆来提高...
由 Ravinder Singh | Dec 1, 2025 | 未分类
在竞争日益激烈的工业环境中,提高生产线的生产率至关重要。Takt时间和OEE(设备综合效率)是衡量和优化设备性能的关键指标。Takt Time 确定满足需求所需的生产速度,而 OEE 则评估设备的整体效率。工厂所面临的挑战是如何在不影响质量或增加成本的前提下,使这些指标同步进行,从而最大限度地提高产量。 问题的原因往往在于生产率(Takt Time)和资源有效利用率(OEE)之间缺乏可见性和一致性。如果这些指标管理不当,就会导致不必要的停机、生产过剩或不足、质量问题和产能利用率不达标。这些低效率会大大降低公司的盈利能力和竞争力。...
由 Ravinder Singh | Dec 1, 2025 | 未分类
在当今的工业背景下,计算 OEE(整体设备效率)对于最大限度地提高生产效率至关重要。然而,许多工厂都很难获得准确的实时数据,从而难以做出战略决策。为生产线配备用于计算 OEE 的 PLC(可编程逻辑控制器)系统可以彻底改变您的方法,但许多工厂经理却不知从何下手。在日益数字化的工业中,了解这些系统如何显著提高生产率并减少停机时间至关重要。 造成 OEE...
由 Ravinder Singh | Dec 1, 2025 | 未分类
在注塑成型过程中,计算 OEE(整体设备效率)对于优化生产线的运行效率和生产率至关重要。OEE 不仅衡量机器的可用性,还衡量所生产产品的性能和质量。然而,许多工厂都难以正确计算和解释这些数据。这是工业中经常出现的问题,可能导致额外成本和缺乏竞争力,因此必须采用严格的方法来监控 TRS。 在计算注塑模具的 OEE 时遇到的困难往往在于对 OEE 三个关键要素的误解:可用性、性能和质量。有时数据收集系统没有充分整合,导致误解和无法解决的停机问题。了解 TRS / OEE对于任何希望改善这些指标的团队都至关重要。...
由 Ravinder Singh | Dec 1, 2025 | 未分类
16 项主要损失 “的概念对于任何寻求优化整体设备效率(OEE)的工厂来说都是至关重要的。如果忽视了这些损失,企业就会错失在生产率和盈利能力方面的巨大潜在收益。在竞争日趋激烈的环境中,每一分钟的停机或低效运行都会对底线产生重大影响,因此了解并处理这些损失至关重要。忽视这些损失会导致 OEE 下降,而 OEE 是工业优化的重要指标。 16 项主要损失的原因可分为三类:停机时间、性能和质量。这些损失包括计划外停机、维护不善和设置不当,从而导致运行效率低下。直接后果是 OEE 降低,生产周期延长和成本上升则加剧了 OEE...