Oprogramowanie do śledzenia przestojów w czasie rzeczywistym dla widocznych zysków w zaledwie kilka tygodni.
TEEPTRAK rejestruje każdy przestój, planowany, nieplanowany i mikroprzestój, automatycznie i w czasie rzeczywistym, bez skomplikowanego projektu MES.
Stworzony dla zakładów, które nie mają dwóch lat na projekt MES
TEEPTRAK jest stworzony dla zakładów przemysłowych, które chcą śledzić i redukować przestoje w czasie rzeczywistym, natychmiast identyfikować przyczyny źródłowe i angażować operatorów w ciągłe doskonalenie, bez wieloletniego wdrażania skomplikowanego MES.
Bez śledzenia przestojów w czasie rzeczywistym Twój wydział działa po omacku
W wielu zakładach śledzenie przestojów wciąż opiera się na arkuszach Excel, kartkach papieru i ręcznych odczytach. Rezultat:
Wykrywanie
Mikroprzestoje poniżej 5 minut w ogóle nie są śledzone.
Wiarygodność
Przyczyny przestojów zapisywane są godziny później z pamięci, rzadko dokładnie.
Stracony czas
Operatorzy spędzają więcej czasu na wypełnianiu papierów niż na produkcji.
Kontrola
Zespoły utrzymania ruchu i produkcji nie mogą ustalić priorytetów właściwych działań.
Bez śledzenia przestojów w czasie rzeczywistym Twój wydział działa po omacku
W wielu zakładach przestoje odkrywa się dopiero pod koniec zmiany. Z TEEPTRAK otrzymujesz:
- Automatyczne wykrywanie przestojów : każde zdarzenie przestoju rejestrowane w czasie rzeczywistym, w tym mikroprzestoje.
- Analiza przyczyn źródłowych: Operatorzy oznaczają przyczyny przestojów jednym dotknięciem na tablecie.
- Wykresy Pareto na żywo : zobacz najważniejsze przyczyny przestojów natychmiast, zmiana po zmianie.
- Szybsza reakcja : zespoły utrzymania ruchu reagują w minuty, nie godziny.
Kompleksowe rozwiązania przemysłowe pod klucz
Śledzenie przestojów w czasie rzeczywistym. Wykrywaj każdy przestój i mikroprzestój natychmiast.
Optymalizuj czasy cyklu i identyfikuj wąskie gardła w montażu ręcznym
Monitoruj temperaturę, ciśnienie i wilgotność w czasie rzeczywistym dzięki czujnikom IoT.
Wychwytuj każde odchylenie, zanim stanie się wadą, dzięki naszym czujnikom IoT.
How TEEPTRAK digitizes your OEE in real time
TEEPTRAK łączy moduły oprogramowania z czujnikami i tabletami operatorów, by rejestrować, wzbogacać i wizualizować wszystkie krytyczne dane Twoich linii.
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
|
SZYBKIE, ŁATWE WPROWADZANIE DANYCH Uproszczone wprowadzanie danych przez operatorów na tabletach przemysłowychDla każdej straty operator może w kilku kliknięciach wpisać rzeczywistą przyczynę przestoju lub niezgodności. Dane z maszyn są wzbogacane przez halę, bez papierów.
Intuicyjny interfejs zaprojektowany dla hali, bez skomplikowanych szkoleń. W 2 kliknięciach operator opisuje każdy przestój bezpośrednio ze swojej linii.
Koniec z plikami Excel i papierowymi raportami. Przyczyny przestojów są kategoryzowane w czasie rzeczywistym, gotowe do natychmiastowej analizy Pareto.
|
Konkretne wyniki naszych klientów przemysłowych
Przemysł spożywczy
%
wolumenu produktu dzięki redukcji mikroprzestojów.
Motoryzacja
punktów OEE na kilku liniach, atakując straty w czasie rzeczywistym.
Elektronika
%
nieplanowanych przestojów dzięki natychmiastowemu i ustandaryzowanemu wykrywaniu przyczyn.
Międzynarodowo
%
wyposażonych zakładów, od małych firm po duże grupy
Why choose TEEPTRAK as your real-time production monitoring software?
Specjalista OEE
Wiele zakładów, wiele języków
Zaprojektowany dla operatorów
ROI w zaledwie kilka tygodni
Wyniki, które nasi klienci widzą każdego dnia
Narzędzie zostało szybko przyjęte na wszystkich naszych liniach produkcyjnych dzięki intuicyjnemu interfejsowi i czytelnym pulpitom w czasie rzeczywistym. Operatorzy używają go codziennie do kontroli w krótkich interwałach, a brygadziści opierają się na widoku 24-godzinnym, by utrzymać wydajność.
Śledzenie OEE w czasie rzeczywistym, rejestracja przestojów i wzmocnienie hali w 3 zakładach. Mocne strony: szybkie wdrożenie, przyjazny operatorom interfejs, czytelne OEE i drzewa strat, praktyczne alerty, łatwe eksporty do BI i API. Do poprawy: więcej natywnych szablonów dla wielu zakładów...
Narzędzie wdrożono na całym naszym zautomatyzowanym sprzęcie. Oczekiwane wyniki są widoczne dla wszystkich: silne przyjęcie przez operatorów i zespoły techniczne, eliminacja papieru i Excela, szybki wzrost OEE (praca nad mikroprzestojami, organizacja zespołów itd.).
Gotowy odblokować ukrytą wydajność swojej produkcji?
Porozmawiajmy o Twoich liniach, Twoich ograniczeniach i zyskach , jakie TeepTrak może Ci przynieść.
Pobierz studium przypadku
Pilotaż z opieką
Poproś o demo
Czym jest oprogramowanie do śledzenia przestojów?
Oprogramowanie do śledzenia przestojów automatycznie rejestruje każdy przestój maszyny, planowany, nieplanowany i mikroprzestój, w czasie rzeczywistym. TEEPTRAK daje operatorom i kierownikom natychmiastową widoczność tego, co powoduje utratę czasu produkcji.
Czy oprogramowanie do śledzenia przestojów wykrywa mikroprzestoje?
Tak. Czujniki TEEPTRAK rejestrują przestoje trwające zaledwie kilka sekund: ukryte straty, które ręczne śledzenie zawsze pomija.
Czym różni się śledzenie przestojów od MES?
MES to ciężki projekt IT (12-24 miesiące, 150-500 tys. USD i więcej). TEEPTRAK wdraża się w tygodnie bez zakłóceń i śledzi przestoje od pierwszego dnia.
Jak szybko zobaczę wyniki?
Większość klientów zyskuje 10-15 punktów OEE w pierwszych tygodniach. Instalacja zajmuje mniej niż 20 minut na maszynę, bez przestoju produkcji.
Jak TEEPTRAK współpracuje z moim CMMS?
TEEPTRAK jest plug-and-play i działa obok Twojego CMMS, ERP lub narzędzi jakości. Dane można eksportować przez API dla płynnej integracji.