Vandaag de dag is Lean Management bekend en aanwezig in vele sectoren. De definities zijn niet altijd identiek, maar er ontstaat een gemeenschappelijke kern. We gaan hier een aantal vragen beantwoorden, van de eenvoudigste tot de meest onverwachte. Na het lezen van dit artikel zul je vragen kunnen beantwoorden als “Wat is Lean Management? of ”Wat is het verschil tussen Lean Management en Lean Manufacturing?
Genoeg gedubd, wat is Lean management?
Lean wordt gedefinieerd als een organisatorische logica en managementsysteem ontworpen om waarde te creëren voor klanten. Klanten kunnen intern of extern zijn, of service of product. Lean management biedt veel voordelen dankzij een breed scala aan tools. Afval wordt geëlimineerd, waardoor klanten kunnen profiteren van een betere kwaliteit, kortere doorlooptijden en een grotere productiecapaciteit. In het algemeen verbetert Lean Management de klantervaring.
De oorsprong van Lean
De term “Lean” werd voor het eerst voorgesteld door James Womack en Daniel Jones (MIT) in 1980, na een vergelijkende studie van de Japanse industriële prestaties van de auto-industrie met die van de Verenigde Staten en Europa. We waren nog niet in de fase van het implementeren van Lean Management, maar van het observeren ervan.
Het door TOYOTA in Japan opgezette productiesysteem bleek efficiënter dan welk ander industrieel systeem dan ook. Vanaf de jaren 90 werd dit productiesysteem de benchmark. Vandaag de dag heeft een groot aantal bedrijven zijn eigen systeem gedefinieerd, maar elke keer is het een herschrijving van het Toyota-model.
Lean doelstellingen
Lean heeft 3 doelstellingen:
- Richt je op de verwachtingen van de klant en de waarde die gecreëerd moet worden om daaraan te voldoen.
- Verbeter de prestaties van je bedrijf door “verspilling” in je processen te elimineren.
- Prendre en compte les besoins des employés en augmentant la fluidité, la flexibilité et l’agilité.
Aanvankelijk werd Lean toegepast op industriële productie, maar al snel breidde het zich uit naar alle productieondersteunende functies (methodes, voorraadbeheer, kwaliteit, onderhoud), de ontwikkeling en industrialisatie van nieuwe producten, inkoop, etc. Maar wat is het verschil tussen Lean Management en Lean Manufacturing?
Het lijkt erop dat het verschil tussen Lean Manufacturing en Lean Management een nuance is. Lean Manufacturing is Lean Management toegepast op industriële productie. Tegenwoordig omvat Lean Management ook diensten en alle ondersteunende functies, zoals HR, financiën, algemene diensten en commerciële functies (verkoop, vertegenwoordigers, callcenters, enz.).
Lean management implementeren
Lean Management is een pragmatische en eenvoudige aanpak. In feite is het waarschijnlijk vanwege zijn subtiliteit dat het moeilijk is om de diepere betekenis en al zijn innerlijke werkingen te begrijpen. Bedrijven zijn vaak vooral geïnteresseerd in kant-en-klare Lean tools zoals 5S, flowanalyse, SMED, enz.
In andere gevallen is de weerstand tegen verandering ter plaatse moeilijker te overwinnen. Het gevoel van druk krijgt voorrang op de daadwerkelijke verbetering van activiteiten. De integratie van Lean management moet daarom gebaseerd zijn op de goodwill van managers. Lean is daarom de eerste bouwsteen voor managers. Ze moeten de voordelen begrijpen voordat je aan je Lean Management project begint.
Waar past Lean Management in?
Een bedrijf opereert door het implementeren en verbeteren van een reeks processen die het in staat stellen om een resultaat, een output, te verkrijgen door middel van een reeks transformaties zoals :
- >Ontwerpproces – waarbij een idee wordt omgezet in een verkoopbaar product of dienst,
- > Inkoopproces – dat een behoefte omzet in een product,
- >Productieproces – waarbij een grondstof wordt omgezet in een eindproduct, enz.
Alles is een proces. Dit geldt ook voor ondersteunende of tertiaire activiteiten, die gegevens omzetten in informatie, informatie in beslissingen enzovoort.
Een project is het proces van het omzetten van een idee of een behoefte in een resultaat. Als Lean Management een actieve rol speelt bij het verbeteren van processen, zijn positieve resultaten gegarandeerd.
In tegenstelling tot wat mensen misschien zeggen, is Lean Management geen gevaar voor werknemers; het is er om hun werk gemakkelijker te maken.
Lean voor managers: hoe kun je vertrouwen op je managementteams?
Het is belangrijk om te onthouden dat de persoon die de toegevoegde waarde creëert prioriteit heeft.
Lean verbeteringen worden grotendeels gedreven door operators, die een probleemoplossende cultuur ontwikkelen. Het is belangrijk om hen te ondersteunen zodat ze proactiever en autonomer worden. Deze transformaties moeten worden besloten, geleid en ondersteund door de hiërarchie met de volgende rollen:
Veldteam: Een actieve rol spelen op locatie/ Kwaliteit beheren/ Afval melden/ Processen en normen respecteren
Managers: Prestaties sturen met teams en zorgen voor naleving van normen/ Leidinggeven aan probleemoplossende methoden/ De norm bepalen voor voortdurende verbetering
Management: Identificeer behoeften voor verbetering versus strategie/Vraag om nieuwe projecten/Delegeer middelen/Verkijk voorgestelde oplossingen/Aanmoedigen en uitdagen van resultaten.
In plaats van een hefboom te zijn voor afvloeiingsplannen, is Lean management een manier om de goede mensen naar boven te halen die leiders zouden kunnen worden. Betekenis en autonomie geven is een voortdurende uitdaging die teams helpt hun vaardigheden te ontwikkelen.
Ten tweede wordt de Lean Management methode geïmplementeerd met het voltallige personeel. Buy-in en vertrouwen in de doelstelling zijn essentiële voorwaarden voor het succes van een Lean aanpak.
Wat zijn de resultaten van Lean Management?
Dankzij onze jarenlange ervaring met de implementatie van Lean-initiatieven, met name binnen CAC40-groepen, kunnen we getuigen van de impact die onze oplossingen kunnen hebben op je Lean-aanpak. Er gaat niets boven het combineren van nieuwe IoT-tools met traditionele principes om deze aanpak onderdeel te maken van je bedrijfscultuur.
Om Lean te blijven, hebben we eenvoudige maar geautomatiseerde hulpmiddelen ontwikkeld voor taken die geen toegevoegde waarde hebben. We hebben rekening gehouden met de technische en menselijke beperkingen in het veld.
Je bent misschien ook geïnteresseerd in