1. Bereid de route voor
Het belangrijkste doel van de Gemba Walk is dat alle niveaus van managers en supervisors regelmatig de werkplaats bezoeken en samenwerken om continue verbetering te bereiken.
Dit begint met het herkennen van wat er precies geobserveerd en geëvalueerd moet worden. Gebruik bestaande gegevens enprestatie-indicatoren om te bepalen waar veranderingen kunnen of moeten worden aangebracht.
2. Vragen stellen
Praat met de operators in het veld, bereid je voor en stel ze eenvoudige vragen om je te helpen begrijpen met welke uitdagingen ze in het veld te maken hebben. Het gaat erom dat je de kennis krijgt waar die is, en de operators zijn het beste in staat om je daarbij te helpen en verbeteringen voor te stellen.
3. Omring jezelf met managers op alle niveaus
Betrek leidinggevenden en managers van alle niveaus bij deze rondleidingen. Op deze manier realiseren werknemers zich dat alle niveaus van het bedrijf betrokken zijn en nemen ze een kijkje in het proces, tot aan het senior management toe.
Het is ook een kans om moeilijkheden aan het licht te brengen die sneller kunnen worden opgelost door de situatie te inventariseren. DeGemba Walk geeft je een duidelijk beeld van de situatie, dus wees ontvankelijk en luister goed om er het beste uit te halen.
4. Vertrouwen opbouwen om de communicatie te verbeteren
Loop niet het risico dat medewerkers het gevoel krijgen dat ze in de gaten worden gehouden omdat je de Gemba Walk doet. Het is niet alleen een kwestie van toezicht houden op de fabrieksactiviteiten.
Het doel van de manager is dat hij en zijn personeel samenkomen voor een korte uitwisseling en nadenken over mogelijkheden om de problemen die ze tegenkomen op te lossen. De operators moeten zich op hun gemak voelen, vertrouwen hebben en bereid zijn om aanpassingen te maken. Als ze eenmaal begrijpen dat dit slechts een beoordeling is van hoe de werkplaats werkt, zullen ze eerder geneigd zijn om te wijzen op problemen die ze tegenkomen, inefficiënties in de processen en zelfs manieren om verbeteringen voor te stellen.
5. Luisteren en analyseren
De Gemba Walk stopt niet als de rondleiding voorbij is. Het is essentieel om de belangrijkste waarnemingen te analyseren om bruikbare conclusies te kunnen trekken.
6. Geef je feedback
Blijf feedback geven aan je teams als de Gemba voorbij is. Deel je observaties en de manieren waarop je van plan bent om hun activiteiten te verbeteren. Vervolgens kunt u actie ondernemen en uw werknemers informeren, die dan in staat zullen zijn om het proces te begrijpen. Ze zullen dan het nut van de praktijk inzien en des te gemotiveerder en geïnteresseerder zijn om deel te nemen aan het proces.
7. Een tijdschema opstellen
De Gemba Walk mag nooit een eenmalige gebeurtenis zijn. Het moet deel uitmaken van een controleproces op lange termijn en de invoering van Lean management, wat vereist dat het regelmatig en op verschillende momenten wordt herhaald.
8. Vergeet de follow-up niet
Gemba Walking is geen eenmalige gebeurtenis, het is een doorlopende reis die deel moet uitmaken van je dagelijkse routine. Om het effectief te laten zijn, moet je zorgen voor een regelmatige follow-up met je team.
9. Wees flexibel
De Gemba Walk is een flexibel hulpmiddel dat kan worden aangepast aan alle soorten organisaties. Het is belangrijk om te onthouden dat er niet één manier is om dit te doen. De sleutel is om te vinden wat het beste werkt voor jouw bedrijf en je werknemers.
10. Tot slot: veel plezier!
De Gemba Walk is een geweldige manier om je werknemers te leren kennen en meer te weten te komen over hun werk. Maar het is ook een kans om plezier te hebben. Vergeet dus niet te genieten van het proces en de mensen die je onderweg ontmoet.
Om op de hoogte te blijven van het laatste TEEPTRAK-nieuws, kunt u ons volgen op LinkedIn :TEEPTRAK
Je bent misschien ook geïnteresseerd in
- Ecologie en economie, vijanden of bondgenoten?
- TRS of OEE, welke indicator moet je gebruiken om je prestaties te meten?
- Hoe spot je de projecten van de toekomst in de race om innovatie?
- Franse en Europese industrie, tussen crisis en tekort?
- Is het verplaatsen van de productie een bijna onmogelijke uitdaging?