La performance dans le calcul de l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) est un enjeu crucial pour les usines cherchant à maximiser leur productivité. En effet, la performance reflète la vitesse à laquelle les machines fonctionnent par rapport à leur potentiel optimal, impactant directement le taux de rendement synthétique de l’ensemble des équipements. Ne pas maîtriser cette dimension peut entraîner des temps d’arrêt non planifiés, des coûts supplémentaires et une qualité de production fluctuante, nuisant à la compétitivité et à la rentabilité de l’usine.
Les faibles performances peuvent être attribuées à plusieurs facteurs : usure des machines, défaillances techniques, manque de formation des opérateurs ou absence de suivi en temps réel. Conséquemment, ces dysfonctionnements se traduisent par une baisse du TRS/OEE, une augmentation des temps d’arrêt et des taux de rebuts, gonflant ainsi les coûts opérationnels. Une analyse exhaustive doit être menée pour identifier ces causes et développer des plans d’action ciblés.
Pour remédier à ces problématiques, plusieurs leviers peuvent être actionnés. L’amélioration continue, via des méthodes comme le Lean Manufacturing et la maintenance productive totale, joue un rôle clé. Par ailleurs, la digitalisation du shop floor, avec des outils comme ceux proposés par TeepTrak, permet de monitorer la performance en temps réel et d’agir promptement sur les déviations constatées. Des indicateurs pertinents et régulièrement mis à jour fournissent une vue précise et actuelle de la performance des équipements.
Un exemple concret est celui d’une usine d’embouteillage qui a implémenté un suivi rigoureux de la performance via TeepTrak. Initialement confrontée à des vitesses de production insuffisantes, l’entreprise a utilisé des solutions de tracking temps réel pour identifier les points de blocage. En peu de temps, la mise en œuvre de la maintenance prédictive et la formation des équipes ont permis de relever la vitesse des lignes de production, ce qui s’est traduit par une augmentation du TRS de 15%.
Améliorer la performance OEE commence par une phase de diagnostic rigoureuse qui permise d’identifier les goulots d’étranglement. En investissant dans les technologies de suivi en temps réel et en adoptant des pratiques d’amélioration continue, les responsables de production peuvent espérer une amélioration significative de leur compétitivité. TeepTrak offre une gamme de solutions adaptées pour accompagner cette transformation. Il est temps de mesurer, suivre, et optimiser votre performance OEE pour atteindre vos objectifs de production.
FAQ
Question 1 : Comment mesurer la performance dans le calcul de l’OEE ?
La performance se mesure en comparant la vitesse réelle de production à la vitesse théorique maximale. Les déviations identifiées aident à comprendre les inefficacités.
Question 2 : Quel est l’impact d’une faible performance sur le TRS/OEE ?
Une faible performance réduit le TRS en augmentant les temps d’arrêt et les erreurs, générant des coûts supplémentaires et diminuant la qualité de production.
Question 3 : Par où commencer pour améliorer la performance OEE ?
Démarrez par un audit de vos processus actuels, identifiez les goulots grâce à un suivi temps réel et intégrez des méthodes d’amélioration continue comme le Lean Manufacturing.
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