Software de seguimiento del tiempo de inactividad en tiempo real para obtener ganancias visibles en pocas semanas.
TEEPTRAK captura todas las paradas planificadas, no planificadas y microparadas automáticamente y en tiempo real, sin necesidad de un complejo proyecto MES.
Diseñado para plantas que no disponen de dos años para dedicar a un proyecto MES
TEEPTRAK está diseñado para plantas industriales que quieren hacer un seguimiento y reducir los tiempos de inactividad en tiempo real, identificar las causas al instante e implicar a los operarios en la mejora continua, sin tener que establecer un MES complejo durante varios años.
Sin un seguimiento en tiempo real de los tiempos de inactividad, tu taller opera en la oscuridad
En muchas plantas, el seguimiento de los tiempos de inactividad sigue basándose en hojas de cálculo Excel, hojas de papel y lecturas manuales. El resultado:
Detección
Los micropasos de menos de 5 minutos quedan completamente sin seguimiento.
Fiabilidad
Los motivos del tiempo de inactividad se registran horas después de memoria, y rara vez son precisos.
Tiempo perdido
Los operarios pasan más tiempo rellenando papeles que produciendo.
Control
Los equipos de mantenimiento y producción no pueden priorizar las acciones adecuadas.
Sin un seguimiento en tiempo real de los tiempos de inactividad, tu taller opera en la oscuridad
En muchas plantas, el tiempo de inactividad sólo se descubre al final del turno. Con TEEPTRAK, lo consigues:
- Detección automática de paradas: Cada evento de parada capturado en tiempo real, incluidas las microparadas.
- Análisis de la causa raíz : Los operarios etiquetan los motivos de los tiempos de inactividad con un solo toque en una tableta.
- Diagramas de Pareto en vivo: Consulta al instante tus principales causas de inactividad, turno a turno.
- Respuesta más rápida: Los equipos de mantenimiento reaccionan en minutos, no en horas.
Soluciones industriales todo en uno, llave en mano
Seguimiento de paradas en tiempo real. Detecta cada parada y microparada al instante.
Optimizar los tiempos de ciclo e identificar los cuellos de botella en el montaje manual
Controla la temperatura, la presión y la humedad en tiempo real con sensores IoT.
Detecta cada desviación antes de que se convierta en un defecto con nuestros sensores IoT.
Cómo TEEPTRAK digitaliza tu OEE en tiempo real
TEEPTRAK combina módulos de software con sensores y tabletas de operador para capturar, enriquecer y visualizar todos los datos críticos de tu línea.
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DATOS DE LA MÁQUINA Adquisición automática de datos de la máquinaLos sensores y cajas conectados recuperan las señales de la máquina (tiempos de funcionamiento, paradas, cantidades de producción, desechos, cadencia, etc.), incluso de equipos antiguos. Sin necesidad de cambiar de PLC.
Compatible con todas las máquinas, sea cual sea su antigüedad, marca o tecnología. No es necesario modificar las máquinas existentes.
Instalación en menos de 30 minutos por máquina, sin paradas de producción. Tus datos estarán funcionando desde el primer día.
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INTRODUCCIÓN DE DATOS RÁPIDA Y SENCILLA Entrada simplificada para el operador en tabletas industrialesPara cada pérdida, el operario puede introducir la causa real de la parada o de la falta de calidad con sólo unos clics. De este modo, los datos de la máquina se enriquecen sobre el terreno, sin papeleo.
Interfaz intuitiva diseñada para el campo, sin necesidad de formación compleja. En 2 clics, el operario califica cada parada directamente desde su línea.
Se acabaron los archivos Excel y los informes en papel. Las causas de los tiempos de inactividad se clasifican en tiempo real, listas para un análisis de Pareto inmediato.
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CÁLCULO EN TIEMPO REAL Cálculo OEE en tiempo realDisponibilidad, rendimiento, calidad, OEE,TEEP … todos los indicadores se calculan automáticamente y se actualizan continuamente para cada máquina, línea, equipo, taller.
Cero cálculos manuales, cero retrasos. Tu OEE se actualiza segundo a segundo, así que no tienes que esperar al informe del día siguiente para tomar medidas.
Visión general instantánea a varios niveles, desde una máquina individual hasta toda la planta. Compara equipos, líneas y talleres de un vistazo.
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CUADROS DE MANDO Y ANÁLISIS Cuadros de mando multisitio y análisis de pérdidasCuadros de mando en tiempo real, paretos de paradas y rechazos, comparaciones entre líneas, equipos, centros, periodos… Tus equipos ven inmediatamente dónde se esconden las pérdidas más críticas.
Identifica tu mayor potencial de ganancias con un solo clic. Los Paretos automáticos clasifican tus pérdidas por impacto, para que sepas exactamente por dónde empezar.
Acceso multisede desde cualquier lugar. Tanto si eres director de planta como jefe de equipo, podrás encontrar tus propios KPI a medida, desde tu smartphone hasta la pantalla de tu taller.
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DATOS DE LA MÁQUINA Adquisición automática de datos de la máquinaLos sensores y cajas conectados recuperan las señales de la máquina (tiempos de funcionamiento, paradas, cantidades de producción, desechos, cadencia, etc.), incluso de equipos antiguos. Sin necesidad de cambiar de PLC.
Compatible con todas las máquinas, sea cual sea su antigüedad, marca o tecnología. No es necesario modificar las máquinas existentes.
Instalación en menos de 30 minutos por máquina, sin paradas de producción. Tus datos estarán funcionando desde el primer día.
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INTRODUCCIÓN DE DATOS RÁPIDA Y SENCILLA Entrada simplificada para el operador en tabletas industrialesPara cada pérdida, el operario puede introducir la causa real de la parada o de la falta de calidad con sólo unos clics. De este modo, los datos de la máquina se enriquecen sobre el terreno, sin papeleo.
Interfaz intuitiva diseñada para el campo, sin necesidad de formación compleja. En 2 clics, el operario califica cada parada directamente desde su línea.
Se acabaron los archivos Excel y los informes en papel. Las causas de los tiempos de inactividad se clasifican en tiempo real, listas para un análisis de Pareto inmediato.
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CÁLCULO EN TIEMPO REAL Cálculo OEE en tiempo realDisponibilidad, rendimiento, calidad, OEE,TEEP … todos los indicadores se calculan automáticamente y se actualizan continuamente para cada máquina, línea, equipo, taller.
Cero cálculos manuales, cero retrasos. Tu TRS/OEE se actualiza segundo a segundo, por lo que no tienes que esperar al informe del día siguiente para actuar.
Visión general instantánea a varios niveles, desde una máquina individual hasta toda la planta. Compara equipos, líneas y talleres de un vistazo.
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CUADROS DE MANDO Y ANÁLISIS Cuadros de mando multisitio y análisis de pérdidasCuadros de mando en tiempo real, paretos de paradas y rechazos, comparaciones entre líneas, equipos, centros, periodos… Tus equipos ven inmediatamente dónde se esconden las pérdidas más críticas.
Identifica tu mayor potencial de ganancias con un solo clic. Los Paretos automáticos clasifican tus pérdidas por impacto, para que sepas exactamente por dónde empezar.
Acceso multisede desde cualquier lugar. Tanto si eres director de planta como jefe de equipo, podrás encontrar tus propios KPI a medida, desde tu smartphone hasta la pantalla de tu taller.
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Resultados concretos para nuestros clientes industriales
Industria alimentaria
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de volumen de producto Reduciendo las microparadas.
Automóvil
Puntos OEE En varias líneas, atacando las pérdidas en tiempo real.
Electrónica
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de paros imprevistos gracias a la detección inmediata + estandarizada de las causas de los paros.
Internacional
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Plantas equipadas Desde pequeñas empresas hasta grandes grupos
¿Por qué elegir TEEPTRAK como software de supervisión de la producción en tiempo real?
Especialista en OEE
Multi-sitio, multi-idioma
Diseñado para operadores
Retorno de la inversión en pocas semanas
Los resultados que nuestros clientes ven cada día
La herramienta fue adoptada rápidamente por todas nuestras líneas de producción, gracias a su interfaz intuitiva y sus cuadros de mando claros y en tiempo real. Los operarios la utilizan a diario para el control de intervalos cortos, mientras que los supervisores confían en la vista de 24 horas para mantener el rendimiento.
Seguimiento de la OEE en tiempo real, captura de paradas y capacitación del campo en 3 centros. Puntos fuertes: Despliegue rápido, interfaz fácil de usar para el operario, árboles de OEE y pérdidas claros, alertas procesables, exportaciones BI y API sencillas. Áreas de mejora: Más plantillas nativas para centros múltiples...
La herramienta se ha implantado en todos nuestros equipos automatizados. Los resultados esperados están a la vista: fuerte adopción por parte de los operarios y los equipos técnicos, eliminación del papel y el Excel, ganancias rápidas en OEE (trabajo en microparadas, organización de equipos, etc.).
¿Listo para desbloquear el rendimiento oculto de tu producción?
Hablemos de tus líneas, de tus limitaciones y de los beneficios que TeepTrak puede aportarte.
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¿Qué es el software de seguimiento del tiempo de inactividad?
El software de seguimiento del tiempo de inactividad registra automáticamente todas las paradas de la máquina, planificadas, no planificadas y microparadas, en tiempo real. TEEPTRAK da a los operarios y directivos visibilidad instantánea de lo que está causando la pérdida de tiempo de producción.
¿Puede un software de seguimiento del tiempo de inactividad detectar microinterrupciones?
Sí. Los sensores de TEEPTRAK captan en paradas de pocos segundos las pérdidas ocultas que el seguimiento manual siempre pasa por alto.
¿Cuál es la diferencia entre el seguimiento del tiempo de inactividad y un MES?
Un MES es un proyecto informático pesado (12-24 meses, 150.000$- 500.000$+). TEEPTRAK se despliega en semanas sin interrupciones y empieza a controlar el tiempo de inactividad desde el primer día.
¿En cuánto tiempo veré resultados?
La mayoría de los clientes ganan entre 10 y 15 puntos de OEE en las primeras semanas. La instalación dura menos de 20 minutos por máquina, con cero paradas de producción.
¿Cómo funciona TEEPTRAK con mi GMAO?
TEEPTRAK es plug-and-play y funciona junto con tu GMAO, ERP o herramientas de calidad existentes. Los datos pueden exportarse mediante API para una integración perfecta.