当今的工业世界正在被数字革命，特别是工业 4.0 所改变。工业物联网（IIoT）在这一变革中发挥着至关重要的作用，为生产车间提供了前所未有的透明度和连接性。然而，尽管取得了这些进步，IIoT 在设备整体效率（OEE）方面的潜力往往仍未得到充分利用。工业经理们正在努力优化 OEE 这一衡量生产绩效的关键指标，但却因缺乏实时可视性以及信息系统与自动化设备之间的集成困难而受到阻碍。
造成 IIoT 利用率不足的原因有很多，其中包括现有系统的异质性以及所收集数据缺乏标准化。这导致 TRS/OEE 测量不准确，进而影响整体生产率。此外，由于缺乏持续监控，对停机时间的有效管理往往会增加生产成本并影响最终产品质量。如果没有统一、准确的视图，工业团队就很难做出明智的决策来改进流程。
要解决这些问题，必须集成能够实时监控和持续分析性能的解决方案。采用TeepTrak提供的工具可以改变生产线的日常管理。这些解决方案可提供多条生产线的可视性，并促进 TRS/OEE 监控，从而对维护干预措施进行微调，并最大限度地减少计划外停机。通过跟踪可用性、性能和质量等指标，可以更好地做出持续改进的决策。
一个具体的例子是，一家汽车制造厂采用 IIoT 彻底改变了其性能监控方法。通过实施 TeepTrak 的实时 TRS/OEE 跟踪系统，该工厂能够快速识别瓶颈，从而将停机时间减少 20%。通过精确测量不达标的原因，该公司提高了生产能力，改善了产品质量，降低了运营成本。这个例子说明了数字工具的集成如何深刻地改变运营效率。
要利用这些技术，工厂经理或持续改进经理等运营领导者必须围绕 TRS/OEE 制定一个雄心勃勃的项目。首先要评估您的具体需求，并确定适合您生产环境的技术杠杆。通过采用
常见问题
问题 1：IIoT 如何改善 TRS/OEE？
IIoT 通过实时监控设备性能，实现主动和持续的优化，从而提高 TRS/OEE。
问题 2：使用 IIoT 的主要优势是什么？
主要优势包括提高数据可见性、减少停机时间和提高成品质量。
问题 3：从哪里开始将 IIoT 集成到工厂中？
首先评估您的 OEE 需求，然后探索易于集成的 IIoT 解决方案，例如 TeepTrak 提供的服务。
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