OEE 或设备综合效率的概念在当今的工业环境中至关重要,因为工厂都希望最大限度地提高其绩效。通过了解 OEE,工厂和生产经理可以找出瓶颈,最大限度地减少停机时间并提高设备效率。这些因素至关重要,因为削减成本的压力越来越大,质量要求越来越严格,迫使工厂在全球市场上保持竞争力。
故障、计划外的机器停机和质量不合格直接威胁到 OEE。这些问题不仅浪费时间,还会影响整体生产率,增加成本并降低盈利能力。此外,对运行限制的控制不力会导致客户丧失信心,关系紧张。因此,了解这些效率低下的根本原因对工业成功至关重要。
为解决这些问题,可以采取多种措施,如实施预防性维护措施和精益方法。TeepTrak 等工具可对
一家专业生产电子产品的制造公司就是一个实用的例子。面对不稳定的机器时钟和漫长的生产周期,该公司集成了 TeepTrak 解决方案,以更好地了解和预测机器停机。在三个月内,这些解决方案将停机时间减少了 25%,将 OEE 显著提高了 60% 至 75%。所提供的实时监控使管理层能够立即做出反应,在潜在问题影响生产之前就对其进行预测。
对于工业决策者来说,开展结构化的 OEE 改进项目至关重要。通过优先考虑生产运营的数字化,并依靠可靠的指标,可以显著提高效率。TeepTrak 是任何工厂的战略合作伙伴,帮助其提高生产效率,加强持续改进,最大限度地提高市场竞争力。
常见问题
问题 1:OEE 如何提高工业效率?
OEE 有助于识别生产流程中的低效环节,减少停机时间并提高质量,从而提高工业效率。
问题 2:哪些工具可以帮助监控 OEE?
TeepTrak等解决方案提供实时监控和详细分析,使跟踪和改进 OEE 变得更加容易。
问题 3:从哪里开始改进 OEE?
首先对现有流程进行审计,找出效率低下的主要原因,并采用数字化解决方案对 TRS/OEE 进行持续监控,例如使用TeepTrak 解决方案。




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