在制药行业，运营效率对于满足监管要求、降低成本和最大限度地提高生产率至关重要。为了实现这些目标，企业一直在努力提高
停机时间过长、机器性能不达标和质量波动通常会导致 OEE 低下。造成这些问题的原因可能是对设备运行情况缺乏了解、瓶颈未得到解决或维护不足。这种低效率会导致生产率降低、成本上升和交货延误。
要克服这些挑战，车间数字化是一个关键的解决方案。TeepTrak等工具可实现对性能的实时监控、停工分析和瓶颈识别。实施预防性维护系统和使用 TRS/OEE 等绩效指标有助于优化流程。定期为员工举办培训课程也能提高他们对新流程的理解和支持。
一个典型的例子是，一家制药厂采用 TeepTrak 后，OEE 得到了显著改善。通过实时监控找出停机的主要原因，该工厂在六个月内将停机时间减少了 25%。此外，通过优化维护程序，该工厂提高了运行可用性，从而提高了生产能力。
首先要对生产线进行全面审计，找出造成损失的主要原因。然后，逐步集成实时跟踪解决方案，如 TeepTrak 提供的解决方案，可以改变工厂。随着可视性的提高和流程的优化，制药公司不仅能提高 OEE，还能确保更好的合规性和产品质量的一致性。现在是采取行动、提高绩效和有效整合 OEE/ERP 项目的时候了。
常见问题
问题 1：如何改进制药业的 OEE？
要提高 OEE，关键是要实时监控和分析性能，识别和纠正瓶颈，并实施有效的预防性维护。
问题 2：低 OEE 对生产成本有什么影响？
由于设备利用率降低、浪费增加以及需要额外的劳动力来弥补低效率，OEE 低会导致生产成本升高。
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