在制造业，实现明确的 OEE（设备综合效率）目标对于优化生产线性能至关重要。OEE 是衡量设备效率的一个关键指标，同时考虑到设备的可用性、性能和质量。然而，对于生产经理来说，确定适当的 OEE 目标可能是一项重大挑战，会影响持续改进和竞争力。
有几个因素会对 OEE 产生负面影响，包括频繁停机、运行效率低下和生产缺陷。这些因素导致整体性能下降，运营成本增加。工厂往往难以确定和消除瓶颈，从而降低了实现绩效目标的能力。
为了提高 OEE，工业团队可以借鉴精益生产和全面生产维护 (TPM) 的做法。采用 TeepTrak 解决方案等数字化技术可实现实时监控，提高生产线的能见度。对通过这些工具收集到的数据进行分析，可以更容易地做出明智决策，优化产出和减少浪费。
一家汽车行业的公司最近就经历了这种转变。该公司最初面临可用率低的问题，后来采用了 TeepTrak 等高性能监控系统。通过分析停机原因并利用客观数据优化流程，该公司在短短六个月内就将 OEE 提高了 15%。
对于任何希望提高绩效的工厂来说，为 OEE 确定明确且可衡量的目标都是至关重要的。从审计现有流程、选择正确的监控指标和采用先进技术开始，是启动有效项目的简单步骤。OEE 解决方案和实时性能监控等工具的支持可在持续改善工业运营方面发挥关键作用。
常见问题
问题 1：如何确定工厂的相关 OEE 目标？
要确定相关的 OEE 目标，首先要分析当前的绩效。找出主要瓶颈，并根据现实和可衡量的数据设定目标。使用 TeepTrak 等监控工具还可以帮助您跟踪进度。
问题 2：OEE 有哪些组成部分？
OEE 由三个主要部分组成：可用性、性能和质量。它们分别衡量设备的有效正常运行时间、运行效率和合格产品生产率。
问题 3：数字化解决方案如何改善 OEE？
TeepTrak 等数字解决方案可对设备进行实时监控，为优化可用性、性能和质量提供有价值的见解，从而提高 OEE 率。
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