In de huidige industriële context is het maximaliseren van de efficiëntie van apparatuur cruciaal om concurrerend te blijven. Het berekenen van OEE (Overall Equipment Effectiveness), inclusief geplande stilstand, is een belangrijke indicator voor het meten van de prestaties van productielijnen. Geplande stilstand heeft, hoewel dit vaak over het hoofd wordt gezien, een directe invloed op de opbrengst. Een nauwkeurig begrip en effectief beheer van deze onderbrekingen zijn essentieel om de productiviteit te optimaliseren.
Verschillende factoren kunnen de OEE beïnvloeden, zoals ongeplande storingen, serieveranderingen of slecht gesynchroniseerd preventief onderhoud. Deze factoren verminderen niet alleen de beschikbaarheid van machines, maar verhogen ook de kosten die gepaard gaan met onderbroken productie. Fouten in de planning van stilstand kunnen leiden tot onjuiste schattingen van OEE, waardoor strategische productie- en investeringsbeslissingen in gevaar komen.
Om deze uitdagingen te overwinnen is een gestructureerde aanpak essentieel. Real-time gegevensanalyse en het gebruik van tools voor continue verbetering, zoals die van
Een fabriek voor auto-onderdelen implementeerde bijvoorbeeld een TeepTrak OEE-trackingoplossing om de stilstandtijd te analyseren. Dankzij de integratie van realtime gegevens en een betere planning kon de inefficiënte geplande stilstand met 20% worden teruggebracht. Deze verandering heeft geleid tot een algehele verbetering in OEE (Overall Equipment Effectiveness) en geoptimaliseerde effectieve productietijd.
Concluderend: om de efficiëntie van uw activiteiten aanzienlijk te verbeteren, is het essentieel om de manier waarop u geplande stilstand beheert in de OEE-berekening te heroverwegen. Begin met het identificeren van de belangrijkste verliesbronnen en overweeg het implementeren van real-time monitoring tools zoals
FAQ
Vraag 1: Welke invloed hebben geplande onderbrekingen op de OEE?
Geplande stilstand wordt meegenomen in de OEE-berekening omdat het de effectieve beschikbaarheid vermindert. Ineffectief beheer kan leiden tot onjuiste schattingen van de prestaties van apparatuur.
Vraag 2: Waar moet ik beginnen om mijn OEE te optimaliseren?
Begin met het analyseren van je productiegegevens in realtime en identificeer de belangrijkste verliesbronnen. Gebruik tools zoals TeepTrak voor nauwkeurig beheer en meting.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen van het optimaliseren van de OEE?
Een verbeterde OEE betekent een hogere productiviteit, lagere productiekosten en een groter reactievermogen op vragen uit de markt.




0 reacties