Jouw Fabriek Real-Time — 30 Dagen Gratis Proberen
Q

Popup

Gratis POC

Real-time OEE software voor zichtbare winst in slechts een paar weken.

TEEPTRAK verbindt al uw machines, ongeacht hun leeftijd, en onthult uw verborgen verliezen in realtime, zonder een complex MES-project, voor 10 tot 15 gewonnen OEE-punten.

Ontworpen voor fabrieken die geen twee jaar de tijd hebben voor een MES-project

TEEPTRAK is ontworpen voor industriële locaties die hun productie in realtime willen bewaken , hun OEE willen verbeteren en hun operators willen betrekken bij continue verbetering, zonder dat ze een complexe MES voor meerdere jaren hoeven op te zetten.

Zonder een real-time OEE tast uw werkplaats in het duister

In veel fabrieken is productiecontrole nog steeds gebaseerd op Excel-tabellen, papieren vellen en handmatige records. Als gevolg daarvan zul je merken dat

Opsporing

Niet alle stoptijden en microstops worden vastgelegd, of te laat.

Betrouwbaarheid

De OEE wordt achteraf berekend, is zelden betrouwbaar en is niet erg nuttig.

Verloren tijd

Operators besteden meer tijd aan het invullen van documenten dan aan het produceren.

Stuur

Teams missen de objectieve gegevens die ze nodig hebben om prioriteiten te stellen voor verbeteracties.

Eenvoudiger dan een MES, krachtiger dan een eenvoudige OEE-meter

TEEPTRAK is een real-time productiemonitoringplatform gespecialiseerd inOEE, kwaliteit en processen.

In tegenstelling tot een eenvoudige “OEE-teller” combineert TEEPTRAK machinegegevens + operatorinput om de context voor verliezen te bieden (oorzaken van stilstand, uitval, snelheden, procesafwijkingen).

Alles-in-één, kant-en-klare industriële oplossingen

Real-time OEE-monitoring voor geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde apparatuur. Detecteer verliezen en optimaliseer prestaties onmiddellijk.
Cyclustijden optimaliseren en knelpunten identificeren bij handmatige assemblage en complexe routing.
Controleer kritieke parameters zoals temperatuur, druk en vochtigheid in realtime met behulp van IoT-sensoren.
Vang elke afwijking op voordat het een fout wordt. Temperatuur, druk, vochtigheid – uw kritieke parameters worden in realtime bewaakt door onze IoT-sensoren.

Hoe TEEPTRAK uw OEE in realtime digitaliseert

TeepTrak combineert softwaremodules met sensoren en operator-tablets om alle kritieke gegevens van je lijnen vast te leggen, te verrijken en te visualiseren.

Machinegegevens
Snel en eenvoudig gegevens invoeren
Real-time berekening
Dashboards en analyses

MACHINEGEGEVENS

Automatische overname van machinegegevens

Sensoren en aangesloten kasten halen machinesignalen op (draaitijden, stops, geproduceerde hoeveelheden, uitval, cadans, enzovoort), zelfs van oudere apparatuur. De PLC hoeft niet te worden gewijzigd.

 

Rood vinkje

Compatibel met alle machines, ongeacht hun leeftijd, merk of technologie. De bestaande PLC hoeft niet te worden aangepast.

Rood vinkje

Installatie in minder dan 30 minuten per machine, zonder productiestilstand. Uw gegevens zijn klaar voor gebruik vanaf de eerste dag.

SNELLE EN EENVOUDIGE INVOER

Vereenvoudigde invoer door operator op een industrieel tablet

Voor elk verlies kan de operator in een paar klikken de werkelijke oorzaak van de stilstand of niet-kwaliteit invoeren. Op deze manier worden machinegegevens verrijkt door het veld, zonder papierwerk.

 

Rood vinkje

Intuïtieve interface ontworpen voor in het veld, complexe training is niet nodig. In 2 klikken kwalificeert de operator elke stop rechtstreeks vanaf zijn lijn.

Rood vinkje

Geen Excel-bestanden of papieren rapporten meer. Oorzaken van stilstand worden in realtime gecategoriseerd, klaar voor onmiddellijke Paretoanalyse.

REAL-TIME BEREKENING

Real-time OEE berekening

Beschikbaarheid, prestaties, kwaliteit, OEE, TEEP… alle indicatoren worden automatisch berekend en continu bijgewerkt voor elke machine, lijn, team of werkplaats.

 

Rood vinkje

Geen handmatige berekeningen, geen vertragingen. Je OEE wordt seconde voor seconde bijgewerkt, dus je hoeft niet te wachten op het rapport van de volgende dag voordat je actie onderneemt.

Rood vinkje

Direct overzicht op meerdere niveaus, van individuele machine tot hele fabriek. Vergelijk teams, lijnen en werkplaatsen in één oogopslag.

DASHBOARDS & ANALYSE

Multisite dashboards & verliesanalyse

Real-time dashboards, rapporten over stilstand en uitval, vergelijkingen tussen lijnen, teams, locaties, perioden… Uw teams kunnen onmiddellijk zien waar de meest kritieke verliezen zich schuilhouden.

 

Rood vinkje

Identificeer je grootste verdienpotentieel met slechts één klik. Automatische Paretos classificeren je verliezen op impact, zodat je precies weet waar je moet beginnen.

Rood vinkje

Overal toegang tot meerdere locaties. Of je nu een fabrieksmanager of een teamleider bent, je zult je eigen op maat gemaakte KPI’s kunnen vinden, van je smartphone tot je werkplaatsscherm.
Machinegegevens
Snel en eenvoudig gegevens invoeren
Real-time berekening
Dashboards en analyses

MACHINEGEGEVENS

Automatische overname van machinegegevens

Sensoren en aangesloten kasten halen machinesignalen op (draaitijden, stops, geproduceerde hoeveelheden, uitval, cadans, enzovoort), zelfs van oudere apparatuur. De PLC hoeft niet te worden gewijzigd.

 

Rood vinkje

Compatibel met alle machines, ongeacht hun leeftijd, merk of technologie. De bestaande PLC hoeft niet te worden aangepast.

Rood vinkje

Installatie in minder dan 30 minuten per machine, zonder productiestilstand. Uw gegevens zijn klaar voor gebruik vanaf de eerste dag.

SNELLE EN EENVOUDIGE INVOER

Vereenvoudigde invoer door operator op een industrieel tablet

Voor elk verlies kan de operator in een paar klikken de werkelijke oorzaak van de stilstand of niet-kwaliteit invoeren. Op deze manier worden machinegegevens verrijkt door het veld, zonder papierwerk.

 

Rood vinkje

Intuïtieve interface ontworpen voor in het veld, complexe training is niet nodig. In 2 klikken kwalificeert de operator elke stop rechtstreeks vanaf zijn lijn.

Rood vinkje

Geen Excel-bestanden of papieren rapporten meer. Oorzaken van stilstand worden in realtime gecategoriseerd, klaar voor onmiddellijke Paretoanalyse.

REAL-TIME BEREKENING

Real-time OEE berekening

Beschikbaarheid, prestaties, kwaliteit, OEE, TEEP… alle indicatoren worden automatisch berekend en continu bijgewerkt voor elke machine, lijn, team of werkplaats.

 

Rood vinkje

Geen handmatige berekeningen, geen vertragingen. Je OEE wordt seconde voor seconde bijgewerkt, dus je hoeft niet te wachten op het rapport van de volgende dag voordat je actie onderneemt.

Rood vinkje

Direct overzicht op meerdere niveaus, van individuele machine tot hele fabriek. Vergelijk teams, lijnen en werkplaatsen in één oogopslag.

DASHBOARDS & ANALYSE

Multisite dashboards & verliesanalyse

Real-time dashboards, rapporten over stilstand en uitval, vergelijkingen tussen lijnen, teams, locaties, perioden… Uw teams kunnen onmiddellijk zien waar de meest kritieke verliezen zich schuilhouden.

 

Rood vinkje

Identificeer je grootste verdienpotentieel met slechts één klik. Automatische Paretos classificeren je verliezen op impact, zodat je precies weet waar je moet beginnen.

Rood vinkje

Overal toegang tot meerdere locaties. Of je nu een fabrieksmanager of een teamleider bent, je zult je eigen op maat gemaakte KPI’s kunnen vinden, van je smartphone tot je werkplaatsscherm.

Concrete resultaten voor onze industriële klanten

Voedselindustrie

%

van het geproduceerde volume Door microstops te verminderen.

Automotive

OEE-punten Op verschillende lijnen, verliezen in realtime aanvallen.

Elektronica

%

van ongeplande stilstand dankzij onmiddellijke + gestandaardiseerde detectie van de oorzaken van stilstand.

Internationale

%

Uitgeruste fabrieken Van kleine bedrijven tot grote groepen

Waarom kiezen voor TEEPTRAK als uw real-time OEE software?

OEE Specialist

Een oplossing ontworpen om verliezen (stilstand, snelheid, kwaliteit) in realtime te meten, te begrijpen en te verminderen.

Meerdere locaties, meerdere talen

Een gemeenschappelijk referentiesysteem (KPI + oorzaken van stilstand) om locaties te vergelijken en best practices te delen.

Ontworpen voor operators

Uiterst eenvoudige interface op een robuuste tablet: snelle invoer, eenvoudig te gebruiken, geen administratieve overbelasting.

ROI in slechts een paar weken

Concrete quick wins: microstops ↓, OEE ↑, snellere beslissingen, betere kostenbeheersing.

De resultaten die onze klanten elke dag zien

Gebruikers Pictogram

Dankzij de intuïtieve interface en duidelijke realtime dashboards werd de tool snel door al onze productielijnen gebruikt. Operators gebruiken het dagelijks voor kortetermijncontrole, terwijl supervisors vertrouwen op de 24-uurs weergave om de prestaties op peil te houden.

Gebruikers Pictogram

Real-time OEE-monitoring, vastleggen van stilstand en empowerment van het veld op 3 locaties. Sterke punten: Snelle implementatie, gebruikersvriendelijke interface, duidelijke OEE- en verliesbomen, waarschuwingen op basis waarvan actie kan worden ondernomen, eenvoudige exports en API's voor BI. Verbeterpunten: Meer native modellen voor meerdere locaties...

Gebruikers Pictogram

De tool is geïmplementeerd op al onze geautomatiseerde apparatuur. De verwachte resultaten zijn zichtbaar: sterke acceptatie door operators en technische teams, geen papier en Excel meer nodig, snelle winst in OEE/TRS (werk aan microstops, organisatie van teams, etc.).

Klaar om de verborgen prestaties van je productie te ontsluiten?

Laten we het hebben over je lijnen, je beperkingen en wat TeepTrak voor je kan doen.

Q

Download de casestudy

Q

Gratis POC

Vraag een demo aan

Wat is real-time OEE software?
Real-time OEE-software controleert automatisch de beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit van je apparatuur tijdens de productie, waardoor je direct zicht hebt op verliezen en bruikbare inzichten krijgt om de efficiëntie te verbeteren.
Wat is het verschil tussen TEEPTRAK en een traditioneel MES?
Traditionele MES-systemen hebben 1 tot 2 jaar nodig om te implementeren en vereisen aanzienlijke IT-resources. TEEPTRAK wordt in dagen geïmplementeerd, richt zich specifiek op het verbeteren van OEE en levert ROI in weken, niet in jaren.
Hoe snel kan TEEPTRAK worden ingezet?
Een enkele machine kan in minder dan 1 uur worden aangesloten. Volledige workshopimplementaties duren over het algemeen 1 tot 2 weken, afhankelijk van de omvang.
Is TeepTrak compatibel met onze oudere machines?
Ja! TeepTrak is ontworpen om met 100% van de machines te werken, ongeacht hun leeftijd of merk. Er zijn geen PLC-aanpassingen nodig.
Kan TEEPTRAK geïntegreerd worden met onze ERP of MES (SAP, etc.)?
Ja, TeepTrak biedt standaard API’s en integraties met SAP, Oracle en andere bedrijfssystemen.