Dans le contexte industriel actuel, maximiser l’efficacité des équipements est essentiel pour se maintenir compétitif. Les concepts d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) et d’OOE (Overall Operations Effectiveness) sont cruciaux pour évaluer et améliorer la performance globale des machines et des opérations. Pourtant, plusieurs industriels ont encore du mal à les comprendre et à les appliquer efficacement, ce qui limite leur capacité à identifier les inefficacités et à optimiser leur production.
Les principales causes de ce problème incluent une mauvaise compréhension des indicateurs, un manque de données en temps réel et des systèmes de suivi désuets. Cela peut entraîner des augmentations des temps d’arrêt non planifiés, une qualité de produit fluctuante et des coûts accrus en raison de goulots d’étranglement non résolus. L’impact sur le TRS/OEE est direct, avec une diminution significative de la productivité et une hausse des pertes de capacité.
Pour surmonter ces défis, les usines doivent adopter des leviers tels que l’amélioration continue, la mise en place de systèmes de digitalisation du shop floor et l’utilisation de solutions telles que TeepTrak pour un suivi en temps réel de l’OEE. Solution OEE et suivi de performance en temps réel et Solutions TeepTrak pour digitaliser votre production offrent des outils puissants pour analyser les arrêts de machines et pousser l’amélioration continue.
Par exemple, une usine de fabrication de pièces automobiles, confrontée à une inefficacité chronique lors de changements de lignes, a utilisé TeepTrak pour mesurer précisément l’OEE. Grâce à une meilleure visibilité sur les arrêts et une analyse détaillée, l’usine a pu réduire ses temps d’arrêt de 20 % et améliorer la fiabilité de ses équipements, augmentant ainsi son OEE global de 15 %.
Pour les décideurs industriels, il est temps d’agir. Commencez par évaluer votre OEE actuel et identifiez les zones d’amélioration. Envisagez des solutions comme celles proposées par TeepTrak pour suivre et analyser les données en temps réel. Cela ne permettra pas seulement d’améliorer le TRS/OEE, mais aussi de réduire les coûts et d’augmenter la satisfaction des clients. Structurer un projet d’amélioration OEE pourrait être le levier clé de votre stratégie de performance.
FAQ
Question 1 : Qu’est-ce que l’OEE et pourquoi est-il important?
L’OEE, ou efficacité globale des équipements, est un indicateur clé de performance qui permet de mesurer l’efficacité d’une machine ou d’une ligne de production. Il est crucial car il aide à identifier les pertes et à améliorer la productivité.
Question 2 : Quels sont les leviers pour améliorer mon OEE?
Pour améliorer votre OEE, misez sur la digitalisation du suivi de production, l’analyse en temps réel des données et l’implémentation de méthodologies d’amélioration continue telles que le lean manufacturing.
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