Dans le secteur industriel, la pression pour améliorer l’efficacité est constante. L’OEE (Overall Equipment Effectiveness) et le TEEP (Total Effective Equipment Performance) sont deux métriques essentielles pour quantifier cette efficacité. Cependant, le calcul et l’interprétation de ces indicateurs peuvent s’avérer complexes. Pour les industriels, une mauvaise compréhension de l’OEE et du TEEP peut mener à des décisions erronées, réduisant ainsi la compétitivité et augmentant les coûts d’exploitation.
Souvent, plusieurs facteurs contribuent aux difficultés de calcul de l’OEE et du TEEP, notamment l’absence de données précises, une mauvaise classification des arrêts et une interprétation erronée des indicateurs. Ces lacunes ont un impact direct sur la productivité et le TRS, engendrant des temps d’arrêt prolongés et une qualité de production fluctuante. Ainsi, un suivi mal calibré influe sur les performances industrielles globales.
Pour pallier ces défis, la digitalisation du shop floor et l’intégration d’outils avancés, tels que ceux de TeepTrak, s’avèrent indispensables. Ces solutions facilitent le suivi en temps réel des machines, la collecte de données précises et l’analyse détaillée des causes racines des arrêts. En améliorant la visibilité multi-lignes, le pilotage de l’amélioration continue devient plus efficace et pertinent. Vous pouvez ainsi adapter vos stratégies d’exploitation en fonction des résultats concrets de l’OEE et du TEEP.
Un exemple concret dans une usine de transformation alimentaire montre comment une évaluation initiale révélait des périodes de non-production dues à une maintenance mal planifiée. En déployant PerfTrak OPC UA pour le suivi TRS en temps réel, cette usine a pu identifier précisément ces créneaux et optimiser les horaires de maintenance. Résultat : une augmentation de 20 % de l’OEE en seulement six mois.
Pour répliquer de tels succès, commencez par évaluer vos besoins en termes de suivi de performance. Intégrez des outils pour mieux mesurer et analyser vos indicateurs. Lancez un projet d’amélioration continue basé sur l’OEE en exploitant les solutions OEE et suivi de performance en temps réel de TeepTrak pour renforcer votre efficacité opérationnelle. Les gains incluent, mais ne sont pas limités à, une réduction significative des coûts et une amélioration notable de la qualité de production.
FAQ
Question 1 : Comment calcule-t-on l’OEE ?
L’OEE est calculé en multipliant la disponibilité, la performance et la qualité. C’est un indicateur clé pour évaluer l’efficacité d’une machine ou d’une ligne de production.
Question 2 : Quel est l’impact de l’OEE sur la production ?
Un OEE élevé indique une production efficace avec peu de gaspillages et des temps d’arrêt réduits, conduisant à une meilleure qualité et une rentabilité accrue.
Question 3 : Par où commencer pour améliorer l’OEE ?
Commencez par un diagnostic précis de votre situation actuelle, puis intégrez des outils de suivi en temps réel comme ceux proposés par TeepTrak pour des résultats rapides et tangibles.
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