Dans le monde industriel moderne, la compétitivité repose fortement sur l’efficacité opérationnelle. Un problème récurrent est la difficulté à calculer et améliorer la disponibilité de l’OEE (Overall Equipment Effectiveness). Ce problème est crucial pour les usines car une mauvaise disponibilité des équipements entraîne des pertes de production, des coûts accrus et une réduction de la compétitivité. Comprendre le calcul de la disponibilité de l’OEE est donc essentiel pour optimiser le rendement d’une chaîne de production.
Les causes principales de l’inefficacité dans le calcul de la disponibilité de l’OEE résident souvent dans une gestion inadaptée des temps d’arrêt non planifiés, une maintenance imparfaite et un manque de visibilité des indicateurs de performance. Ces lacunes se traduisent par une sous-évaluation des capacités réelles, limitant ainsi l’amélioration continue et augmentant les coûts de production en raison des temps d’arrêt non contrôlés.
Pour faire face à ces défis, plusieurs solutions peuvent être adoptées. L’utilisation d’un système de suivi en temps réel, tel que proposé par TeepTrak, permet d’identifier rapidement les temps d’arrêt et d’améliorer la visibilité des performances. De plus, l’adoption de méthodologies telles que la maintenance préventive et le Lean Manufacturing peut grandement améliorer la disponibilité. Il est essentiel de suivre des indicateurs robustes et de réaliser des analyses régulières pour ajuster les processus de manière proactive.
Un exemple concret de réussite provient d’une usine de fabrication automobile qui a mis en œuvre la solution TeepTrak pour améliorer son suivi TRS/OEE. Dans un premier temps, l’identification des goulots d’étranglement et des temps d’arrêt non planifiés a permis de redéfinir les protocoles de maintenance. Grâce à une mise en œuvre efficace de solutions digitales, cette usine a réussi à augmenter sa disponibilité opérationnelle de 15% en douze mois.
En conclusion, pour accroître la compétitivité et les performances de vos lignes de production, il est primordial d’optimiser la disponibilité de vos équipements à travers un suivi rigoureux et continu. Mettre en place un projet structuré autour de la mesure et l’amélioration du TRS/OEE offre une vue d’ensemble des performances et aide à la mise en place de plans d’action efficaces. Commencez par évaluer les solutions de suivi en temps réel comme celles de TeepTrak pour bénéficier d’une industrialisation stratégique et performante.
FAQ
Question 1 : Comment la disponibilité affecte-t-elle l’OEE ?
La disponibilité a un impact direct sur l’OEE car elle mesure le temps durant lequel les équipements sont réellement disponibles par rapport au temps prévu pour la production. Une faible disponibilité entraîne une baisse de l’OEE.
Question 2 : Quels outils peut-on utiliser pour améliorer la disponibilité des équipements ?
Les outils de suivi en temps réel, comme ceux proposés par TeepTrak, permettent d’identifier rapidement et précisément les temps d’arrêt, facilitant ainsi la prise de décision pour améliorer la disponibilité.
Question 3 : Quelle est la première étape pour améliorer la disponibilité OEE ?
Commencez par identifier les principales causes des arrêts imprévus. Utilisez des outils d’analyse comme ceux de TeepTrak pour obtenir une vue d’ensemble et proposez des actions de maintenance préventive.
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